Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 72. Раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств" (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 24 октября 1985 г. N 352/22-55)
Архив. Правовая библиотека. Текст документа по состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 5
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7
16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.
17. Погон башни - установка уплотнителей.
18. Полы и платформы - снятие, разборка.
19. Приборы смотровые - снятие.
20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.
21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.
22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.
23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.
24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.
25. Тумба вращающегося пола - установка.
26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.
27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.
28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.
29. Экраны (боковые щитки) - снятие.
§ 138. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.
Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.
Примеры работ
1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.
3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.
4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.
5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.
6. Блок цилиндров - снятие.
7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.
8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.
9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.
10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.
11. Втулки балансиров - установка.
12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.
13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.
14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.
15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.
16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.
17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.
18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.
19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.
20. Корпус бронетранспортера - ремонт.
21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.
22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.
23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.
24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.
25. Насосы топливные высокого давления - разборка.
26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.
27. Приборы смотровые - установка.
28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.
29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.
30. Сиденье водителя - установка и регулировка.
31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.
32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.
33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.
§ 139. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.
Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи и технологические карты.
Примеры работ
1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины.
2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.
3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.
4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.
5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание.
6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.
7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников.
8. Валы карданные - установка.
9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.
10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.
11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка.
12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.
13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.
14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.
15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.
16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам.
17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой.
18. Насосы топливные высокого давления - разборка.
19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.
20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.
21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.
22. Погоны - монтаж.
23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.
24. Приводы управления - установка и регулировка.
25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.
26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.
27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.
§ 140. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.
Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.
Примеры работ
1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание.
3. Башня - монтаж.
4. Воздухораспределители - установка и регулировка.
5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.
6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.
7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание.
8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка.
9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.
10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.
11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка.
12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание.
13. Нагнетатели - сборка.
14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде.
15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка.
16. Погоны башен - сборка.
17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.
18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.
19. Ходовая часть танков - выставка по струне.
20. Шатуны - комплектовка по весу.
§ 141. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.
Примеры работ
1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.
2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка.
3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.
4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.
§ 142. Слесарь по ремонту вооружения
1-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, разборка и сборка отдельных простых узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов. Промывка, чистка от грязи и коррозии, смазка деталей и узлов. Рубка зубилом, резка ножовкой, зачистка заусенцев, облоя, сварных швов; опиловка плоскостей, фасок и радиусов по шаблонам. Прогонка резьбы гаек, болтов и шпилек. Нарезка резьбы вручную метчиками и плашками на деталях, не требующих точности. Изготовление простых прокладок из различных материалов. Наружная консервация (расконсервация) деталей и узлов на короткое или длительное время хранения. Сверление и рассверливание отверстий в неответственных деталях и конструкциях по разметке, кондуктору пневматическими и электрическими машинками.
Должен знать: назначение и устройство простых узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; наименование и маркировку металлов, материалов, масел, смазок и моющих составов, применяемых при ремонте; элементарные сведения о системах допусков и посадок, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки).
Примеры работ
1. Болты, гайки - прогонка резьбы, опиливание граней после механической обработки.
2. Валики, листы, щитки - правка изгибов.
3. Детали - подготовка к гальваническим покрытиям, разделка трещин под сварку.
4. Держатели балочные - промывка.
5. Коробки ствольные ППШ - ремонт трубчатой оси и разрезной чеки.
6. Кронштейны C-13 - расконсервация и временная консервация.
7. Крышки масленок пулеметов - высверливание и замена сломанного стержня кисточки.
8. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножницами, ножовками.
9. Обтекатели, крышки, кронштейны типа АКС-3М - снятие с изделия, разборка, сборка.
10. Отверстия глухие - нарезка резьбы метчиком.
11. Отверстия в деталях и узлах - развертывание под штифты.
12. Пистолет - сборка скобы.
13. Плиты минометные - разделка трещин под сварку.
14. Приклады АК - снятие арматуры.
15. Пулеметы типа ДП, ДТ и РПД - соединение возвратно-боевой пружины с рамой и заправка сломанного конца пружины, зачистка верхних направляющих ствольной коробки, установка спусковой скобы.
16. Рамы затворные ДП - постановка нового поршня на направляющий стержень.
17. Рессоры и механизмы подрессоривания - разборка.
18. Тарели минометов - правка.
§ 143. Слесарь по ремонту вооружения
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка и сборка стрелкового оружия, разборка минометов. Разборка, сборка, регулировка и испытание простых и несложных узлов, агрегатов и механизмов артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Опиловка фигурных контуров деталей по калибрам и шаблонам. Разметка простых деталей. Выполнение работ на сверлильных и резьбонарезных станках и прессах. Маркировка ремонтируемых деталей и узлов по трафарету. Комплектовка несложных узлов и изделий по чертежам и спецификациям. Распайка и пайка несложных участков электроцепей.
Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок; технические условия на ремонтируемые и собираемые узлы и механизмы; правила применения слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила разметки деталей; способы устранения деформации деталей после термической обработки и сварки; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); чертежи и схемы на простые детали; основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Автоматы - ремонт деталей.
2. Агрегаты типа ЭК-48, механизмы АОС, КВСБ, прицелы коллиматорные - демонтаж с самолета, разборка.
3. Бронеколпаки и амбразурные крышки - ремонт.
4. Бронировка артсистем - установка.
5. Блоки типа 5 "В", детали стрелкового вооружения - промывка в ваннах.
6. Винтовки, карабины, пистолеты - разборка и сборка.
7. Ручные гранатометы - разборка и сборка.
8. Винтовки, карабины - постановка защелки магазина, подшарошка и шлифовка дульного среза, сборка боевой личинки и затвора.
9. Гранатометы СГ-82 - разборка.
10. Грузы уравновешивающие - монтаж.
11. Затворы и узлы затворов с полуавтоматикой артиллерийских орудий - разборка.
12. Клин затвора - сборка ударного механизма.
13. Колеса хода миномета - устранение разбега.
14. Коробки затворные, подаватели, крышки магазинных коробок, магазинная коробка - правка.
15. Кронштейн подъемного механизма - правка.
16. Кронштейн - ремонт, сборка.
17. Минометы M-160, M-140 - разборка.
18. Механизмы спусковые автоматов АК, карабинов СКС, пулеметов типа ДП, РПД - сборка, подгонка, регулировка.
19. Приклады автоматов - разборка.
20. Прицелы ручных пулеметов - ремонт.
21. Пулеметы, шаровые установки, спуски электрические РП-1, турельные установки пулеметов - снятие с изделий.
22. Пулеметы типа РПД, СГ, ПКП - подгонка и постановка предохранителя мушки, сборка и регулировка сошек, замена стержня затворной рамы.
23. Пушки типа HP-30, HP-23, АМ-23 - расконсервация.
24. Разъемы штепсельные - отпайка проводов.
25. Сиденья катапультируемые - демонтаж и разборка.
26. Станки пулеметные - разборка.
27. Станции прицельные, держатели кассетные и ПБД-48, МВН-48 - разборка на узлы.
28. Стопора штормовые, ящики соединительные изделий 37у и 38у, траверзы изделия 31у, ограничители вращения аппаратов, маслопроводы - разборка.
29. Тормоза дульные - снятие.
30. Тяги стопора пушки - установка.
31. Уровни боковые и поперечные - сборка, регулировка.
32. Установки зенитные типа ЗУ-23, ЗПУ-2, ЗПУ-4, пулеметы ДШК, ДТ, РПД, ДП - разборка.
33. Шомполы - правка.
34. Штыки - правка, заточка лезвий и подгонка рукоятки.
35. Щиты пулеметов ДШК, СГ - подгонка к станкам.
§ 144. Слесарь по ремонту вооружения
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Разборка, сборка и регулировка узлов, агрегатов и механизмов вооружения средней сложности. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Пневматические и гидравлические испытания узлов, агрегатов и механизмов давлением до 20 кг/см2. Разметка, шабровка, притирка деталей и узлов средней сложности. Пайка различными припоями. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании. Статическая балансировка ответственных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках, призмах и роликах.
Должен знать: конструкцию и принцип действия артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок; технические условия на сборку, регулировку узлов, агрегатов и механизмов средней сложности; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение; состав твердых и мягких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); порядок разметки деталей средней сложности; принципиальные монтажные схемы электрооборудования и правила пользования ими; основы электротехники и механики в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
1. Боек ударника - подгонка выхода по шаблону.
2. Воздухопроводы, цепи Галля подъемника ЭРГБ - ремонт.
3. Горловины, пробки, кронштейны, походные крепления, ограничители вращения аппаратов, ролики совковые и переносные, маслопроводы, стопоры штормовые, ящики соединительные изделий 37у и 38у, траверзы изделия 31у - сборка и установка.
4. Затворы автоматов и пистолетов-пулеметов - подбор и подгонка по шашкам.
5. Зацепы курковые, приборы установки глубины, боевые клапаны, блок-коробки, отсекатели, клапаны перепускные и выпускные - снятие, разборка.
6. Кожуха ствольной коробки пулеметов ДП, РП-46 и РПД - правка.
7. Коробки ствольные - разборка ремонт и сборка.
8. Кронштейны к пулеметам СГ и СГН - сборка.
9. Кронштейны подъемных механизмов - правка.
10. Крышки задние и горловины торпедных аппаратов - замена резины.
11. Люльки артиллерийских орудий - разборка и сборка.
12. Магазины пулеметов ДТ и ДТМ - сборка.
13. Механизмы поворотные и подъемные - разборка и сборка.
14. Механизмы спусковые - ремонт, сборка.
15. Механизмы ударные - сборка.
16. Минометы M-160, М-240, минометные хода - полная сборка.
17. Мушки - переклепка основания.
18. Накатники пружинные 37-мм АЗП, С-80 - ремонт, сборка, регулировка.
19. Накатники КС-19, КСМ-65 - проверка количества жидкости.
20. Накладки усилительные зева затворов коробок ППШ - обработка с подгонкой по калибрам.
21.Орудия наземные, зенитные, безоткатные - разборка узлов.
22. Пистолеты-пулеметы типа ППШ и ППС - сборка с подгонкой ствольной коробки к затворной коробке и постановка ствола.
23. Пакет труб, люлька, погон изделия БМ-21 - разборка.
24. Приспособления стреляющие минометов - сборка с подгонкой деталей.
25. Прицелы типа АСП-5Н, ОПБ - снятие, разборка.
26. Прицелы наземной и зенитной артиллерии - разборка.
27. Приспособления противооткатные с пружинными накатниками - ремонт и сборка.
28. Пулеметы типа ДТ и ДТМ - подборка замыкателя ствола и устранение боковой и круговой качки ствола и утыкания поршня в патрубок регулятора.
29. Пулеметы типа ДШК и КПТВ - ремонт узлов станка.
30. Пулеметы - регулировка на машинах.
31. Пушки типа HP-30, АМ-23, фотоконтрольная аппаратура типа АКС-5, АКС-3М, СШ-45, усилители электронные типа УК-6, прицелы стрелковые АСП-3П, АСП-3НМ, держатели кассетные - разборка, демонтаж.
32. Распределители и системы смазки, механизмы открывания задней крышки, контрольные краники, банки катаринта, переключатели золотников, буфера - снятие, ремонт и установка.
33. Спуски пулеметов ДШК - регулировка.
34. Трубопроводы воздушные - монтаж с подгонкой.
35. Установки артиллерийские (неавтоматические) - подъем, регулировка, ремонт механизмов наведения B-11, 70-К.
36. Установки шаровые и электроспуски пулеметов - разборка, ремонт, сборка, установка и регулировка.
37. Фотокинопулеметы C-13 - монтаж.
§ 145. Слесарь по ремонту вооружения
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Разборка на узлы и агрегаты артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности. Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и ответственных узлов, агрегатов и механизмов вооружения. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением свыше 20 кг/см2. Статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов вооружения сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании. Центровка монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
Должен знать: устройство и принцип действия артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок и технические условия на их ремонт; устройство и взаимодействие частей и механизмов крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов, автоматических установок и технические условия на их ремонт, сборку и регулировку; основы баллистики, механики, технологии металлов и основные законы радиотехники; причины, вызывающие неисправности в ремонтируемых узлах и механизмах и меры их предупреждения; устройство прицелов наземных, зенитных орудий и установок.
Примеры работ
1. Автоматы - выверка прицельной линии автомата по оптическому прибору, сборка спускового механизма.
2. Агрегаты типа ЭК-48, КВСБ - прицелы коллиматорные - регулировка.
3. Вычислители, коробки управления, станции прицельные - монтаж.
4. Гаубицы калибра 203 мм образца 1931 г. - разборка.
5. Гидроприводы к установкам типа 2М-3, 2М-6, 2М-8 - испытание на стенде.
6. Досылатели - разборка, ремонт и сборка.
7. Зацепы курковые, приборы установки глубины - сборка, регулировка и установка.
8. Изделие "АК" - .установка затвора по шашкам.
9. Каналы стволов, цилиндры противооткатных устройств - обмер звездкой.
10. Клапаны накатников воздушные - ремонт и регулировка.
11. Клин затвора артсистемы - сборка.
12. Комингсы ТА - наплавка, шабровка с проверкой по плите.
13. Коробки гидравлические - сборка и гидроиспытание.
14. Коробки ствольные - подгонка.
15. Механизмы слома стрел пусковых установок - ремонт, регулировка и испытание.
16. Механизмы горизонтального и вертикального наведения артсистем всех калибров - сборка и регулировка.
17. Механизмы электроразъема пусковых установок, ограничители опасных зон - регулировка и испытание.
18. Механизмы уравновешивающие - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
19. Механизмы подъемные системы типа Д-44 - регулировка.
20. Приводы 142T, автоматы стопоров, стопоры передние, передачи к возвратным механизмам УРС - снятие, ремонт, установка.
21. Прицелы механические - установка и выверка.
22. Прицелы пулеметных установок - ремонт, согласование и регулировка.
23. Прицелы пулеметов - регулировка вертикального и горизонтального движков.
24. Пулеметы станковые - установка на станок с подгонкой механизмов наведения.
25. Пулеметы типа ДШК, СГ, СГМ - сборка и наладка всех механизмов, подгонка затвора по шашкам.
26. Пулемет спаренный - установка и выверка.
27. Пушки типа HP-30, AM-23, фотоконтрольная аппаратура, блоки распределительные, турельные установки, прицелы стрелковые типа АСП-3п, АСП-3, держатели кассетные - сборка и монтаж на самолете.
28. Рамы спусковые - подгонка по ствольной коробке. Стволы крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов - правка, подгонка по ствольной коробке.
29. Стволы орудий - сборка с заменой казенника, замена. Тормоз отката - гидравлическое испытание на прочность и герметичность.
30. Тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа 31у-ремонт, сборка и установка.
31. Усилители нулевых гироскопов прицелов, коробки релейные прицелов АСП-5Н - монтаж.
32. Установки пулеметные типа ЗПУ-2, ЗПУ-4, 2M-1, 2М-7 - выверка, согласование осей стволов и параллелограммов установок, осей каналов стволов с осями оптических прицелов коллиматоров.
33. Установки артиллерийские типа B-11, 70-К, 90-К, 92-К, Б-34, С-60, М-30, Д-1 - разборка, сборка и регулировка. Устройства противооткатные артиллерийских орудий крупного калибра - разборка.
34. Устройства противооткатные артиллерийских систем калибра 76, 85 и 100 мм - сборка, регулировка и испытание.
35. Хомутики прицельные винтовок и карабинов - подгонка по месту.
36. Штыки - подгонка с заменой трубок.
§ 146. Слесарь по ремонту вооружения
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка и испытание особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Сборка артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности с проведением испытаний на взаимодействие частей и механизмов с помощью специальной аппаратуры. Слесарная обработка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Устранение неисправностей, обнаруженных при сборке и испытании особо сложных узлов и агрегатов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Сдача ОТК и представителю заказчика собранного вооружения.
Должен знать: конструкцию, устройство и принцип действия особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок, конструкцию, устройство и принцип действия артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности, а также артиллерийских автоматических установок среднего калибра и технические условия на их ремонт; приборы управления связанные непосредственно с артиллерийскими и стартовыми установками, и правила обращения с ними.
Примеры работ
1. Автоматика затвора артсистем - установка, подгонка и регулировка.
2. Блоки особо сложных стрелковых и бомбардировочных прицелов и вычислительных установок, гироскопические вычислительные блоки - монтаж.
3. Гидроприводы, сервоприводы, УРСы - сборка, испытание.
4. Гироскопы нулевые прицелов АСП-5Н, головки прицельные, вычислители с электронным реле, усилители нулевых гироскопов - сборка и регулировка.
5. Дифференциалы, секторы с шарниром вертикального наведения и редукторы коренного, горизонтального и вертикального наведения изделий типа 32у - сборка и установка.
6. Зацепы курковые - выставка по шаблону.
7. Казенник артсистем - сборка со втулкой, стволом и кожухом.
8. Компенсаторы досылателей - сборка.
9. Лейнеры артиллерийских установок среднего калибра - проверка и замена.
10. Лотки досылателей артиллерийских установок типа КС-19, B-13, Б-2-ЛМ - сборка и регулировка.
11. Линии прицельные - выверка.
12. Механизмы наведения зенитных орудий - регулировка.
13. Механизм подъемный с электромагнитной муфтой - сборка.
14. Механизмы пусковые артиллерийских установок типа КС-19, СМ-20-ЗИФ, ЗИФ-31Б, ЗИФ-21, ЗИФ-71, ЗИФ-75 - ремонт и сборка.
15. Передачи зубчатые и червячные механизмов и агрегатов торпедных аппаратов и бомбометных установок - центровка.
16. Прицелы механические к зенитным орудиям всех калибров - ремонт с выверкой на стенде.
17. Прицелы к зенитным и танковым артиллерийским системам - сборка, выверка и регулировка.
18. Прицелы ОПБ-115 - сборка, регулировка.
19. Пушки типа HP-30, АМ-23, усилители электрические, устройства пусковые ПУ-2, ПУС-36-Д, прицелы АСП-3п, АСП-3нм, - проверка, регулировка.
20. Пушки автоматические авиационные, зенитные, морские - общая сборка с отладкой питания для подачи правой и левой стороны.
21.Секторы орудий крупных калибров - шабровка и прикатка по краске.
22. Сиденья катапультируемые - проверка.
23. Системы артиллерийские калибра 100 мм и выше - монтаж в башне, балансировка на цапфах.
24. Системы артиллерийские - сборка, регулировка и согласование работы механизмов с электроспуском и электроосвещением прицелов и приборов.
25. Стабилизаторы СН-4 - регулировка.
26. Стаканы нижние и станины системы типа М-46 и М-47 - сборка.
27. Стволы с механизмами досылания артиллерийских систем типа Б-13 - сборка и регулировка.
28. Тормоза артиллерийских орудий калибра более 122 мм - сборка.
29. Трубы торпедных аппаратов - калибровка с проверкой обтюрирующих колец.
30. Тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа 31y - выверка и регулировка.
31. Установки пусковые типа СМ-63, СМ-90 - сборка, регулировка, согласование работы механизмов, сдача ОТК.
32. Устройства обтюрирующие артиллерийских систем среднего калибра - подгонка.
33. Устройства противооткатные зенитной, самоходной, наземной и корабельной артиллерии крупного калибра - сборка и регулировка.
34. Элеваторы цепные - согласование с электрочастью и регулировка.
§ 147. Слесарь по ремонту вооружения
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка и испытание особо сложных агрегатов и механизмов автоматических, полуавтоматических зенитных орудий среднего и крупного калибра, а также имеющих механизированную наводку артиллерийских орудий крупного калибра, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Комплексная регулировка и отладка вооружения на стендах и изделиях с составлением поверочных карт и снятием эксплуатационных характеристик в соответствии с техническими условиями и сдача ОТК. Полная сборка по чертежам и отладка опытных и экспериментальных образцов пушек с заменой отдельных узлов. Динамическая балансировка особо сложных и ответственных узлов и агрегатов в целом. Устранение дефектов, обнаруженных при комплексной проверке вооружения. Обмер каналов стволов с применением универсального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип действия, способы комплексной регулировки и отладки автоматических, полуавтоматических и имеющих механизированную наводку зенитных орудий, среднего и крупного калибра и артиллерийских орудий всех калибров; правила технической эксплуатации и технические условия на ремонт и проверку артиллерийских орудий всех калибров и образцов; способы определения и устранения неисправностей в артиллерийских орудиях крупного калибра; правила обмера каналов стволов и способы замены лейнеров; взаимодействие артиллерийских орудий с системами ПУС, ДУ и оптическими приборами при комплексной проверке; порядок оформления документации и сдачи изделий ОТК.
Примеры работ
1. Агрегаты КЗА типа К-12-61, К-4-51 - проверка и регулировка.
2. Аппараты торпедные - отстрел с индикаторами.
3. Блоки гироскопические и вычислительные - регулировка на стендах и самолете после монтажа.
4. Гидроприводы орудий типа КС-19, КС-30 - регулировка и испытание на стенде.
5. Золотники боевых клапанов, глубоководные регуляторы режима БТС (в погруженном состоянии), коробки стрельбы - регулировка и сдача в эксплуатацию.
6. Индикаторы - подготовка к отстрелу, переборка и проверка исправности после отстрела ТА.
7. Лейнеры артиллерийских установок крупных калибров - проверка и замена.
8. Направляющие боевых машин - замена с наладкой и регулировкой.
9. Орудия зенитные автоматические - комплексная регулировка.
10. Прибойники артиллерийских установок типа МК-5, МБ-2-180 - регулировка.
11. Приборы ГРР БТС - регулировка (на швартовых).
12. Системы стабилизации, приборы инфракрасной техники - монтаж, регулировка и испытание со снятием параметров.
13. Система ЗИФ-67 с дистанционным управлением - установка и регулировка привода элеватора, направляющих с обоймоотводом на артсистему, регулировка гидропроводов подачи и перезрядки.
14. Стволы башенных орудий - проверка параллельности.
15. Установки артиллерийские и пусковые типа CM-5-16. СМ-2, К-19, Б-2-ЛМ, СМ-59, Б-160, Б-161 - регулировка, комплексная проверка и испытание с системой ПУС и ДУ.
16. Установщики автоматические взрывателей (АУВ) и привода к принимающему взрывателю орудий КС-19 и КС-30 - сборка, регулировка.
§ 148. Слесарь по ремонту оборудования маяков
1-й разряд
Характеристика работ. Разборка простых узлов маячно-ацетиленовой аппаратуры. Опиловка наружных и внутренних поверхностей, зачистка заусенцев у деталей. Рубка металла вручную. Резка заготовок из прутка, листа и труб ручными ножницами, ножовками. Подготовка изделий под сварку и зачистка после сварки. Участив в ремонте простых узлов аппаратуры под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и назначение ремонтируемых деталей и узлов; назначение и правила применения приспособлений, кондукторов и шаблонов, простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента; элементарные сведения о механических свойствах металлов и сплавов и их маркировку.
Примеры работ
1. Трубки простые газопроводные для проблесковых аппаратов - изготовление.
2. Фильтры - набивка.
3. Фонари - подключение к газоаккумуляторам.
§ 149. Слесарь по ремонту оборудования маяков
2-й разряд
Характеристика работ. Ремонт простых узлов электромаячной аппаратуры средней сложности. Ремонт несложной маячно-ацетиленовой и электромаячной аппаратуры. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Пайка ниппелей к газопроводным трубкам специальными припоями. Нарезание резьбы ручными метчиками и плашками. Заправка и заточка простого режущего инструмента.
Должен знать: устройство, назначение и принцип действия ремонтируемой электромаячной и маячно-ацетиленовой аппаратуры; способы испытания отдельных узлов маячно-ацетиленовой аппаратуры; механические свойства обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы; простые детальные и сборочные чертежи.
Примеры работ
1. Контакты - ремонт.
2. Краны перекрытия - ремонт, сборка, проверка на герметичность.
3. Трубки газопроводные сложные к фонарям и ацетиленовым аппаратам - изготовление и пайка.
4. Фонари ацетиленовые - ремонт.
§ 150. Слесарь по ремонту оборудования маяков
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание электромаячной и маячно-ацетиленовой аппаратуры и отдельных узлов средней сложности. Пайка различными припоями сложных соединений (медь, серебро и др.). Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов аппаратуры по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности). Проверка и регулировка характеристики огня. Проверка на газопроницаемость соединений системы газопроводов высокого и низкого давления, системы переключения и закрытия вентилей ацетиленовых баллонов.
Должен знать: устройство, назначение и принцип действия ремонтируемой аппаратуры и приборов маяков; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов после ремонта; вентиляционное устройство электромаяков и их электрическую схему; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); электротехнику постоянных и переменных токов в объеме выполняемой работы; чертежи и электросхемы средней сложности.
Примеры работ
1. Аппараты ацетиленовые - ремонт.
2. Аппараты проблесковые с регуляторами давления - ремонт.
3. Конденсаторы различных емкостей в проблесковых механизмах - замена.
4. Лампоменятели - ремонт.
5. Трубопроводы ацетиленовые - установка в аппаратах, фонарях и морских буях.
6. Устройства выпрямительные и трансформаторы - ремонт.
7. Фонари проблесковые и электромаячные - ремонт.
§ 151. Слесарь по ремонту оборудования маяков
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание и сдача сложной аппаратуры и узлов оборудования маяков. Слесарная обработка и подгонка узлов и деталей по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности). Составление расчета запаса газа для определенной характеристики огня. Фокусировка и проверка источника света в линзах, рефлекторах, отражятелях и переносных фонарях направленного действия.
Должен знать: способы испытания и проверки аппаратуры маяков; световые и оптические устройства прожекторов; правила безопасного обращения с ацетиленом; устройство и назначение вращающейся платформы, вертикальных и горизонтальных рельсов; проблесковую характеристику в период огня при вращении оптических аппаратов; правила подготовки к пуску, пуска и остановки электромаяков; сложные чертежи и схемы.
Примеры работ
1. Лампоменятели автоматические - ремонт.
2. Механизмы вращения оптических аппаратов - ремонт.
3. Механизмы проблесковые электромаячных приборов - ремонт.
4. Механизмы кодовые проблесковых аппаратов - замена.
§ 152. Слесарь по ремонту оборудования маяков
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание и юстировка особо сложной аппаратуры и приборов оборудования маяков, слесарная обработка и подгонка узлов и деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Устранение дефектов в работе аппаратуры, выявленных при сборке и испытании. Оформление сдаточной документации.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемой особо сложной и точной аппаратуры маяков и способы ее регулировки и юстировки; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку особо сложной аппаратуры маяков; правила выбора базисных поверхностей при обработке, гарантирующих получение требуемой точности; причины возникновения дефектов в работе аппаратуры и приборов, меры предупреждения и устранения их; типы светооптических аппаратов, их характеристики и классные оптические системы; электрические монтажные схемы любой сложности.
Примеры работ
1. Аппараты ацетиленовые синхронные проблесковые (датчики и повторители) - ремонт, сборка, регулировка.
2. Аппараты оптические и вращающиеся механизмы на классных маяках - ремонт.
3. Аппаратура проблесковая типа МЭПА-75, СПУ-200 - ремонт, сборка, регулировка.
4. Излучатели звуковые, звуковые аппараты, пневматические сирены - ремонт, сборка, регулировка.
5. Источники света в оптических системах электромаячных аппаратов - фокусировка.
6. Клапаны солнечные - ремонт, регулировка.
7. Реле сложные - ремонт, сборка, регулировка, испытание.
§ 153. Слесарь-стендовик
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и разборка, установка стендовых агрегатов и стендового оборудования весом до 1 т и не требующая сложной выверки. Очистка деталей стендовых агрегатов после испытаний, неполная нейтрализация стендовой площадки и деталей стендовых агрегатов и устройств. Демонтаж подогревательной установки. Сбор остатков заряда и осколков после испытания. Снятие двигателя с вибростенда, ударного стенда. Сборка и испытание несложных узлов под руководством слесаря-стендовика более высокой квалификации.
Должен знать: основные правила разборки стендовых агрегатов и устройств, правила безопасности при нейтрализации ядовитых веществ, выделяющихся при испытании; правила пользования защитными средствами; принципиальное устройство вибро- и ударных стендов; правила крепления кронштейна и пусковой установки на вибро- и ударном стенде; наименование и назначение простого слесарного и измерительного инструмента и его применение; правила установки двигателей на пусковой установке, установленной на вибро- и ударном стенде; правила безопасности при сборе остатков заряда и упаковка их в тару для транспортировки на место уничтожения.
§ 154. Слесарь-стендовик
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка, разборка, транспортировка, установка на стенд тяжелых крупногабаритных изделий. Съем со стенда, разборка, полная нейтрализация изделия. Изготовление нестандартного оборудования с примеркой по месту на стенде. Монтаж и демонтаж неподвижного стапеля. Погрузка, транспортировка и разгрузка стендового оборудования. Извлечение двигателя из укупорки и установка на ложемент. Установка технологического шатра на двигатель и снятие его. Установка подогревательной машины в технологическом шатре. Установка и крепление рамы на подставки с помощью крана и растяжек. Снятие двигателя со стапеля, перевод его в горизонтальное положение при помощи контователя и установка на транспортировочный ложемент. Сборка и испытание сложных узлов под руководством слесаря-стендовика более высокой квалификации.
Должен знать: основные правила сборки, разборки и ремонта стендового оборудования; принципиальное устройство различных стапелей и принцип их работы; правило установки двигателей на люнетах и крепление их в стапеле; устройство ручных талей и их установка на люнетах; физико-химические свойства агрессивных, ядовитых и взрывоопасных жидкостей и паров и их воздействие на организм человека; правила по обслуживанию сосудов, работающих под давлением; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; основные свойства топлив.
§ 155. Слесарь-стендовик
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка, стыковка, траспортировка и установка на стенд крупногабаритных изделий. Установка люнета на подставки с точностью +-1°. Установка стапеля с помощью крана на открытом стенде. Установка и крепление поджимов поддона на двигателе. Установка и крепление обоймы на двигателе, подвеска снаряженного двигателя на стойках при помощи растяжек. Установка двигателя перпендикулярно плоскости упора и выверка оси двигателя по контрольной плоскости с помощью буссоли и квадранта. Подключение пусковой линии к пульту управления, запуск двигателя с пульта управления. Опускание двигателя на ложементы транспорта и установка двигателя на тележки с помощью талей. Запуск в эксплуатацию подогревателей и обслуживание их в процессе работы.
Должен знать: Основные сведения о принципах работы, устройство, ремонт, правила установки в стенде люнетов, подвесок, талей; схему пожаротушения приточно-вытяжной вентиляции; материальную часть испытываемых изделий; устройство воспламенителей, пиропатронов, пусковых машинок и пультов управления; схему пиролиний; правила установки пиропатронов и воспламенителей и их подключения к пиролинии; систему сигнализации и сигналы, подаваемые при пусках; устройство и принцип работы ударного стенда; устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов.
§ 156. Слесарь-стендовик
5-й разряд
Характеристика работ. Стыковка, транспортировка, установка на стенд двигателей всех систем и габаритов. Обслуживание стендового, стапельного, монтажного, кранового оборудования. Выверка правильности установки двигателей упорной плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях по буссоли и квадранту. Установка двигателя в гнездо стапеля при помощи крана и растяжек для проведения испытаний на вертикальном стенде. Проведение испытаний двигателя на вибростенде.
Должен знать: конструкцию двигателей и их особенности; свойства материалов и инертных газов в объеме выполняемых работ; правила и порядок выверки двигателя, упорной плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях; устройство и принцип работы вибростенда и правила проведения испытаний на нем; технологию сборки, схемы подачи сжатого воздуха и азота для гашения двигателя; разметку деталей, эскизирование.
§ 157. Слесарь-стендовик
6-й разряд
Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний новых образцов специальной техники и особо ответственных узлов, блоков, агрегатов и аппаратуры изделий.
Должен знать: технологию испытательных и монтажных работ; технологические условия и монтажные схемы; методы испытаний приборов, агрегатов, аппаратуры, оборудования двигателей ракет; виды применяемых для испытаний инструментов, приборов, аппаратуры, стендов и другого оборудования, их наладку, регулировку и проверку.
§ 158. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин
2-й разряд
Характеристика работ. Снятие электрооборудования с боевых и специальных машин типа легких танков, бронетранспортеров, арттягачей и смонтированных на их базе машин. Разборка, ремонт, сборка и установка простых узлов, агрегатов и арматуры электрооборудования с применением универсальных приспособлений и инструментов. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 12 - 14 квалитетам (5 - 7-му классам точности). Очистка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление простых деталей из изоляционных и сортовых материалов. Пайка (лужение) проводов, разделка концов кабелей, соединительных муфт и коробок. Заготовка проводов требуемой длины по чертежам и шаблонам. Проверка и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей.
Должен знать: назначение, устройство и принцип действия ремонтируемого электрооборудования боевых и специальных машин; припои и флюсы, применяемые при пайке; изоляционные материалы; простые электромонтажные схемы соединения узлов и приборов: основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Аккумуляторы - снятие и установка.
2. Блоки защиты аккумуляторов - сборка.
3. Вилки и муфты кабельные - ремонт.
4. Выключатели контактного устройства - разборка, сборка.
5. Выключатели штепсельных гнезд осветительной сети - установка по схеме.
6. Детали - очистка от нагара и коррозии.
7. Детали изоляционные из пресшпана, текстолита - изготовление.
8. Жгуты проводов, кабели - разборка.
9. Коробки осветительные с кронштейном - сборка.
10. Предохранители плавкие - замена, ремонт.
11. Прерыватели-распределители, свечи - зачистка контактов.
12. Провода - лужение, пайка, разделка концов, изоляция.
13. Рубильники, переключатели, предохранительные коробки - замена деталей.
14. Трубы для укладки проводов и кабелей - изготовление.
15. Фары, габаритные фонари, плафоны освещения, сигналы звуковые - снятие и установка.
16. Щеткодержатели - разборка, сборка.
§ 159. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Снятие электрооборудования с боевых машин типа средних и тяжелых танков и смонтированных на их базе специальных машин. Сборка, регулировка и испытание несложных приборов и электроагрегатов. Разборка приборов и агрегатов электрооборудования средней сложности. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности). Прокладка электросетей и проводов по трубопроводам и групповые их соединения по чертежам и схемам средней сложности. Вязка электросхем соединительных ящиков с количеством проводов до 25 штук различного сечения. Подключение приборов и аппаратуры к источникам питания. Пропитка и сушка обмоток.
Должен знать: устройство, принцип работы и назначение ремонтируемых узлов и агрегатов электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на ремонт, сборку и испытание несложных агрегатов электрооборудования, электромонтажные схемы средней сложности; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; электротехнику в объеме выполняемой работы.
Примеры работ:
1. Автоматы защиты сети типа АЗС и АЗР, автоматы сигнализации АС, блоки питания типа Б-3, БГ-3-26 - разборка.
2. Механизмы включения генераторов - ремонт, сборка, регулировка.
3. Осветители типа СУЗГА-2 - ремонт, сборка, регулировка.
4. Распределители зажигания - установка зажигания, разборка.
5. Реле-регуляторы, реле типа PCT-15A, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40 - разборка.
6. Устройства вращающиеся контактные типа ВКУ-27, ВКУ-330-1 - разборка.
7. Фары, габаритные фонари, сигналы звуковые, замки зажигания, разветвительные коробки - ремонт, сборка, регулировка.
8. Щитки электроприборов, щит механика-водителя - разборка.
9. Электроагрегаты типа ГСР-900, ГСР-18000, ПР-600, ПО-750, ПО-4500 - разборка.
10. Электродвигатели типа ПМБ-55, МВ-42, МВ-67, МВП-2, МУ-431 - разборка.
11. Якоря генераторов, стартеров - балансировка.
§ 160. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Установка электрооборудования на боевые машины типа легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей и смонтированные на их базе специальные машины. Ремонт, сборка и регулировка, испытания и сдача агрегатов и приборов электрооборудования средней сложности. Разборка сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности). Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, установке и испытании приборов и агрегатов электрооборудования.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на ремонт, сборку, регулировку и установку электрооборудования; монтажные схемы электрооборудования машин; системы допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
1. Автомат защиты сети типа АЗС, АЗР, автоматы сигнализации типа АС - ремонт, сборка, испытание.
2. Генераторы типа Г-731, Г-5, Г-111, Г-261, ВГ-7500, Г-55; стартер-генераторы типа СГ-10; стартеры типа CT-16M, С-5, СТ-700, СТ-8Б; спидометры СП-24, СП-14, СП-106 - разборка.
3. Гирополукомпасы типа ГПК-48, ГПК-59 - разборка.
4. Распределители зажигания - ремонт, сборка, регулировка.
5. Реле-регуляторы, реле типа PCT-15A, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40 - ремонт, сборка, регулировка.
6. Усилители электромашинные, преобразователи типа ПАГ-1Ф - разборка.
7. Устройства вращающиеся контактные типа ВКУ-27, ВКУ-330-1 - сборка, испытание.
8. Щитки электроприборов, щит механика-водителя - разборка, ремонт.
9. Электродвигатели типа МПБ-55, МВ-42, МВ-67, МУ-431 - ремонт, сборка, регулировка, испытание.
10. Электропневмоклапаны типа ЭК-48, электромагниты - ремонт, сборка, испытание.
§ 161. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Установка электрооборудования на боевые машины типа средних и тяжелых танков и смонтированные на их базе специальные машины. Ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Разборка особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Изготовление наиболее сложных электросхем и монтаж их из различных проводов.
Должен знать: назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп особо сложных и ответственных агрегатов, приборов и аппаратуры электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на сборку и испытание особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования; особо сложные электромонтажные схемы соединений приборов и аппаратуры; электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
1. Блоки питания типа Б-3, БТ-6-26 - ремонт, сборка, испытание.
2. Генераторы типа Г-731, Г-5, Г-111, Г-261, Г-74, Г-7500, Г-55; стартер-генераторы типа СГ-10; стартеры типа CT-16M, СТ-700, СТ-8Б; спидометры типа СП-24, СП-14, СП-106; гирополукомпасы типа ГПК-48 - ремонт, сборка, испытание.
3. Реле-регуляторы, реле типа PCT-15A, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40, КУВ - испытание.
4. Система наведения - сборка, регулировка.
5. Усилители электромашинные и преобразователи типа ПАГ-1Ф и ПТ-200И - ремонт, сборка, испытание.
6. Щитки электроприборов, щит механика - водителя - сборка, испытание.
§ 162. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка и испытание особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры и приборов боевых машин. Комплексные испытания электрооборудования и автоматизированных систем дистанционного управления.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры, монтируемой на боевых машинах; технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложного электронного и электрического оборудования; инструкцию на комплексные испытания электрооборудования и систем дистанционного управления; электротехнику и радиотехнику в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
1. Приборы ночного видения - ремонт, сборка, регулировка и испытание.
2. Системы стабилизации, системы управления огнем и комплексами вооружения - комплексные испытания.
§ 163. Снаряжальщие учебных средств
1-й разряд
Характеристика работ. Изготовление кассет с чехлами для индикаторных трубок. Нарезание цветных эталонов и маркировочных полосок. Наклеивание их на кассеты в инструкции для учебных приборов специальных и дегазирующих веществ. Наклеивание бумажной полоски на корпус шашки.
Должен знать: наименование и назначение материалов, приспособлений и инструментов, применяемых при изготовлении ПХР, учебных наборов специальных и дегазирующих веществ; способы и приемы ручной резки и обработки материалов.
§ 164. Снаряжальщик учебных средств
2-й разряд
Характеристика работ. Снаряжение учебных шашек горючей смесью. Снаряжение индикаторных трубок и ампул согласно техническим условиям. Снаряжение гранат твердыми специальными веществами. Заливка испарителей жидкими специальными веществами. Определение брака по сопротивлению и качеству снаряжения и устранение его. Расфасовка жидких и твердых имитаций специальных и дегазирующих веществ.
Должен знать: основные свойства горючей смеси; объемные и весовые количества смеси, идущей на снаряжение; технологический режим приготовления горючей смеси; приемы работы и правила обращения с горючей смесью; технологический процесс снаряжения индикаторных трубок и ампул; требования, предъявляемые к внешнему виду компонентов трубок, а также к снаряженным индикаторным трубкам и ампулам; устройство и методы работы на приборах для наполнения ампул; приемы выполнения работ при снаряжении твердыми и жидкими специальными веществами; действия химических продуктов на организм человека; средства защиты.
§ 165. Электрорадиомонтажник по обслуживанию испытаний
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, чистка, ремонт и сборка простых узлов специальной аппаратуры. Установка простой стендовой коммутационной аппаратуры (реле, тумблеров, кнопок, сигнальных ламп и др.) на отдельных узлах стендовых систем по монтажным схемам. Изготовление несложных кабельных стволов. Проверка приборов измерения класса 1,5 - 2,5. Электрическая и механическая регулировки простых измерительных схем с применением электронной аппаратуры. Разборка отдельных узлов регулируемой аппаратуры с проверкой правильности их действия. Сборка измерительных схем средней сложности, тарировка тензометрических и потенциометрических датчиков, манометров, дифманометров и весовых головок под руководством электрорадиомонтажника высшей квалификации. Уход за шлейфовыми осциллографами. Обработка, проявление, сушка пленок и осциллограмм. Выявление и устранение дефектов сборки и неправильности соединений простых схем, а также причин нечеткой работы регулируемых узлов с применением несложных электроизмерительных приборов.
Должен знать: основы электротехники; принципиальные и монтажные схемы простых электро- и теплоизмерительных приборов; назначение и взаимодействие простых узлов и отдельных элементов радиоустройств (блоков, конденсаторов, выпрямительных устройств и др.); методы и способы электрической, механической регулировки, а также электрической проверки простых узлов и отдельных элементов различных радиоустройств; назначение и применение электроизмерительных приборов (амперметров, вольтметров, омметров и др.); правила пользования и подключения источников питания к схемам; правила прокладки электропроводов; правила обращения с компонентами (ВВ).
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7