Санитарные правила для литейного производства (заводов, цехов, участков) (утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 23 июля 1990 г. N 5183-90)
По состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 2
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5
¦ ¦ность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бегунов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Транспортеры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) для подачи¦Транспор- ¦ -"- ¦ VIIIa ¦ ¦ ¦ 75 ¦ 60 ¦ 20 ¦ ¦ ¦и ¦тер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦распределения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смеси ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) для подачи¦-"- ¦ -"- ¦ VIIIб ¦ ¦ ¦ 50 ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦использованной¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смеси ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13. Панель¦Шкалы ¦Плоск. ¦ IVв ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦дистанционного¦измерите- ¦распол.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управления ¦льных ¦ шкал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приборов ¦прибо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14. Участок¦Рабочие ¦ Гор. ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦приготовления ¦столы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦глиняной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦суспензии и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦литейной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦краски ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Стержневое и формовочное отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦15. ¦Пол, ¦ То же ¦ IIIб ¦ 1000 ¦ 150 ¦ 300 ¦ 40 ¦ 20/15 ¦ ¦ ¦Изготовление ¦рабочие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦форм и¦столы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней II и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦III классов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦точности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦16. ¦-"- ¦ -"- ¦ IIб ¦ 3000 ¦ 300 ¦ 750 ¦ 20 ¦ 20/10 ¦ ¦ ¦Изготовление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦форм и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней I¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦класса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦точности (по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выплавляемым ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦моделям) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦17. ¦Полуформы ¦ -"- ¦ IIIб ¦ 1000 ¦ 150 ¦ 300 ¦ 40 ¦ 20/15 ¦ ¦ ¦Автоматизиро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ванное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовление и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦склеивание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оболочковых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полуформ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦18. Заливка¦Формы ¦ Гор. ¦ IIIв ¦ ¦ ¦ 300 ¦ 40 ¦ 15 ¦ ¦ ¦форм жидким¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦19. Помещения¦Стержни ¦ То же ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦для камерных и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проходных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сушил (сушилка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20. ¦Пол ¦ -"- ¦ Va ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦Комплектовоч- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ный и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦промежуточный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦склады ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Плавильно-заливочное отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦21. Загрузка¦То же ¦ -"- ¦ VII ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦вагранок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(колошниковая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦площадка, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заливка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металла в¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ковши, пути¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦форм с залитым¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлом по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦цеху, заливка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦форм на плацу¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и конвейерах) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦22. Рабочая¦Пол ¦ Гор. ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦площадка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фурменного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пояса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Отделение выбивки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦23. ¦Опоки ¦ То же ¦ VI ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 60 ¦ 20 ¦ ¦ ¦Механическая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выбивка форм и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней из¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦24. Ручная¦Пол ¦ -"- ¦ VI ¦ ¦ ¦ 200** ¦ 60 ¦ 20 ¦ ¦ ¦выбивка форм и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стержней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отделение ¦0,8 м от¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦ 300 ¦ 40 ¦ 15 ¦ ¦ ¦обрубки и¦пола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦очистки литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦25. Первичная¦Поверх- ¦Верт., ¦ Va ¦ ¦ ¦ 200 ¦ ¦ ¦Для подсветки¦ ¦обрубка и¦ность ¦ гор. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦внутренних полостей¦ ¦очистка литья¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отливок следует¦ ¦(обрезка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦предусматривать ¦ ¦литников и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦переносное освещение ¦ ¦прибылей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пилами, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обрубка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пригаров, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шпилек и т.д.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отбойными ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦молотками и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зубилами) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦26. Вторичная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обработка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) обдирка¦Поверх- ¦ Гор. ¦ IIIб ¦ ¦ ¦ 300 ¦ ¦ ¦То же ¦ ¦заусенцев ¦ность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦переносными ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шлифовальными ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приспособлени-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ями ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) обдирка¦То же ¦ То же ¦ IIIб ¦ 1000 ¦ 150 ¦ 300 ¦ ¦ 20/15 ¦ ¦ ¦заусенцев на¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стационарных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлообраба-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тывающих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦станках ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦27. Очистка¦Рабочее ¦ Верт. ¦ VI ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 60 ¦ 20 ¦При ручном управлении¦ ¦отливок в¦место для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сопла предусмотреть¦ ¦дробеструйных ¦очистки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦освещение внутри¦ ¦и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦камеры ¦ ¦гидропескост- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦руйных камерах¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и галтовочных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦барабанах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦28. Установки¦Рабочий ¦ Гор. ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦ЭГОЛ и ЭХО ¦стол ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦29. ¦Поверх- ¦ То же ¦ IIIб ¦ 1000 ¦ 150 ¦ 300 ¦ 40 ¦ 20/15 ¦ ¦ ¦Исправление ¦ность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦отливок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отливок и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦грунтовки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Контроль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦крупного, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦среднего и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мелкого литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отделение ¦0,8 м от¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦грунтовки и¦пола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окраски литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦30. Зачистка¦Обрабаты- ¦ Верт. ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 200 ¦ ¦ ¦Необходимо ¦ ¦поверхности, ¦ваемая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дополнительно ¦ ¦грунтовка и¦поверх- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦предусмотреть ¦ ¦окраска ¦ность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦освещение переносными¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦светильниками ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Участок ¦0,8 м от¦ Гор. ¦ ¦ ¦ ¦ 300 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦подготовки ¦пола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦производства и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦модельно-опоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ной оснастки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦31. Рабочие¦Поверх- ¦ Верт. ¦ IIв ¦ 2000 ¦ 200 ¦ ¦ 20 ¦ 20/10 ¦ ¦ ¦места ремонта¦ность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦модельно-опоч-¦оснастки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ной оснастки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Отделение кокильного литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦32. ¦Рабочая ¦ Гор. ¦ VII ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦Электродуговые¦зона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦печи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦33. Пульты¦Плоскость ¦ Верт. ¦ IVв ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦управления ¦пульта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦печами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦34. ¦Рабочая ¦ Гор. ¦ IVв ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦Модификация ¦зона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чугуна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35. Футеровка¦То же ¦ Верт. ¦ Vв ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦ковшей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦36. Пульт¦Плоскость ¦ Гор. ¦ IVв ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦управления по¦пульта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦впрыскиванию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плакировочной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смеси на¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пескодувно-ка-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦русельном ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегате ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦37. Укладка¦Рабочая ¦ То же ¦ IVб ¦ 750 ¦ 150 ¦ ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦стержней в¦зона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кокили ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦38. Пульты¦Плоскость ¦ -"- ¦ Vб ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦управления: ¦пульта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сборкой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кокиля, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦автоматической¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выбивкой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦литья, линией¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦охлаждения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦39. Выбивка¦Рабочая ¦ -"- ¦ VI ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦мерных чаш ¦зона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦40. Заливка¦То же ¦ -"- ¦ VII ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦кокилей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Участок литья¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦под давлением ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦41. Машина¦-"- ¦ -"- ¦ IVб ¦ ¦ ¦ 150 ¦ 40 ¦ 20 ¦ ¦ ¦литья под¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L--------------+----------+-------+--------+-------+-------+-------+--------+---------+----------------------
_____________________________
* Освещенность понижена на одну ступень из-за кратковременного пребывания людей в помещении, а также из-за наличия оборудования, не требующего постоянного обслуживания.
** Освещенность повышена на одну ступень из-за повышенной опасности травматизма
9.6.3. При проектировании осветительных установок следует учитывать коэффициент запаса: величины коэффициента запаса, а также регламентируемые сроки чистки светильников приведены в табл. 2 настоящих форм.
Таблица 2
Коэффициенты запаса и сроки чистки светильников
----T---------------------------T------------------------T--------------¬ ¦N п¦Производственные помещения ¦Коэффициенты запаса при ¦ Сроки чистки ¦ ¦ п ¦ ¦ использовании ламп ¦ светильников ¦ ¦ ¦ +------------T-----------+не реже 1 раза¦ ¦ ¦ ¦газоразряд- ¦ ламп ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ных ¦накаливания¦ ¦ +---+---------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦1. Открытые склады ¦ 1,5 ¦ 1,3 ¦ В 3 мес. ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦2. Шихтовые дворы и склады¦ 1,7 ¦ 1,5 ¦ В 2 мес. ¦ ¦формовочных материалов ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦3. Стержневое, формовочные и¦ 1,8 ¦ 1,6 ¦ В 2 мес. ¦ ¦плавильно-заливочные отделения ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦4. Смесеподготовительные и¦ 2,0 ¦ 1,7 ¦ В 1 мес. ¦ ¦смесеприготовительные отделения¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦5. Отделения выбивки, обрубки и¦ 1,8 ¦ 1,6 ¦ В 1 мес. ¦ ¦очистки литья ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦6. Отделение вторичной¦ 1,6 ¦ 1,4 ¦ В 3 мес. ¦ ¦обработки литья ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦7. Участки подготовки¦ 1,5 ¦ 1,3 ¦ В 3 мес. ¦ ¦производства и ремонта оснастки¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦8. Цеховые лаборатории,¦ 1,5 ¦ 1,3 ¦ В 3 мес. ¦ ¦электрощитовые и пультовые¦ ¦ ¦ ¦ ¦помещения ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------------------+------------+-----------+--------------+ ¦9. Цеховые склады моделей и¦ 1,5 ¦ 1,3 ¦ В 3 мес. ¦ ¦вспомогательных материалов ¦ ¦ ¦ ¦ L-------------------------------+------------+-----------+---------------
9.7. Качество освещения
9.7.1. Регламентируемые значения показателя ослепленности для осветительных установок общего освещения приведены в графе 8 (табл. 1), коэффициента пульсации освещенности при освещении газоразрядными лампами, питаемыми током промышленной частоты (50 Гц), в графе 9 табл. 1.
9.7.2. Для снижения отраженной блесткости в помещениях, в которых выполняются работы II-VI разрядов, следует выполнять требования СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" (разд. 4, прил. 7).
9.7.3. При проектировании общего освещения следует принимать неравномерность освещенности в зоне расположения рабочих мест в соответствии со СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" (разд. 4).
9.7.4. Светильники местного освещения должны удовлетворять требованиям СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" (разд. 4). Располагать их следует таким образом, чтобы в поле зрения работающих не попадали источники света.
9.7.5. На пультах управления светильники местного освещения следует располагать так, чтобы блики, отраженные от стекол приборов, не попадали в глаза оператора.
9.7.6. В кабинах мостовых кранов следует устанавливать экраны, препятствующие попаданию в поле зрения крановщика светящих элементов светильника общего освещения, установленных выше крана.
9.8. Источники света
9.8.1. Для общего освещения производственных помещений следует применять газоразрядные источники света - люминесцентные лампы, ртутные лампы высокого давления типа ДРЛ, металлогалогенные лампы типа ДРИ, натриевые лампы высокого давления типа ДНаТ. Выбор источника света должен осуществляться с учетом характера зрительных задач, строительных решений цехов и технико-экономических показателей осветительных установок.
9.8.2. Лампы накаливания могут применяться при их технической и технико-экономической целесообразности.
9.8.3. Люминесцентные лампы типов ЛБ и ЛХБ следует использовать для общего освещения в помещениях высотой до 6 м и для местного освещения.
9.8.4. Газоразрядные лампы высокого давления типов ДРЛ и ДРИ следует использовать в помещениях высотой более 6 м.
9.8.5. Для освещения зрительных работ IV разряда и ниже допускается использование ламп ДНаТ совместно с лампами ДРЛ и ДРИ (для улучшения цветопередачи) при установке светильников на высоте не ниже 10 м.
9.9. Светильники и их размещение
9.9.1. Тип светильника общего освещения следует выбирать исходя из условий окружающей среды, светотехнических требований строительных характеристик помещений с учетом энергетической и экономической эффективности осветительной установки.
9.9.2. В помещениях с большим содержанием пыли следует применять светильники, имеющие степень защиты 1Р63, 1Р53 (светильники 4-й и 5-й эксплуатационных групп).
9.9.3. При выборе светильника общего освещения следует стремиться использовать источник света максимальной мощности, при которой качество освещения будет не ниже величин, приведенных в табл. 1 настоящих норм.
9.9.4. До появления светильников местного освещения со степенями защиты 1Р63 м 1Р53 местное освещение следует выполнять в помещениях с повышенным содержанием пыли светильниками общего освещения, используя защитные козырьки для уменьшения слепящего действия.
10. Требования к санитарному контролю за опасными и вредными факторами производственной среды
10.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" (разд. 4) и ГОСТ "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" (разд. 3) с учетом методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны" N 3936-85 Минздрава СССР и методических указаний "Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия" N 4436-87 Минздрава СССР.
10.2. Санитарно-гигиенические исследования воздуха рабочей зоны должны выполняться с использованием методов анализа, утвержденных Минздравом СССР в качестве "Методических указаний", а также методов определения оформленных в виде ТУ, ГОСТов и согласованных с Минздравом СССР.
10.3. При гигиенической оценке пылевого фактора необходимо наряду с определением концентраций в воздухе рабочей зоны, определять химический состав, в том числе содержание свободной двуокиси кремния и физические свойства пыли (дисперсность, влажность, кристаллическая решетка, форма частиц и др.).
10.4. На участках выделения в воздух сложных аэрозолей практически постоянного состава характеристика содержащейся в воздухе сложной смеси проводится по одному или двум ее компонентам - наиболее токсичным или гигиенически значимым (выделяющимся в большом количестве и химически стойким во внешней среде).
10.5. Измерение параметров микроклимата в производственных помещениях (температура воздуха, температура ограждающих поверхностей, относительная влажность, скорость движения воздуха, интенсивность теплового излучения) следует производить в соответствии с требованиями разд. 4 методических рекомендаций "Оценка теплового состояния организма с целью обоснования оптимальных и допустимых параметров производственного микроклимата" N 2666-83 Минздрава СССР.
При оценке параметров микроклимата следует руководствоваться "Санитарными нормами микроклимата производственных помещений" N 4088-86 Минздрава СССР.
Контроль интенсивности ультрафиолетового излучения должен производиться в соответствии с требованиями разд. 3 "Санитарных норм ультрафиолетового излучения в производственных помещениях" N 4557-88 Минздрава СССР.
10.6. Измерение шума на рабочих местах следует производить по ГОСТ "ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах" с учетом требований "Методических указаний по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах" N 1844-78 Минздрава СССР.
10.7. Измерение уровней ультразвука на рабочих местах следует проводить по ГОСТ "ССБТ. Ультразвук. Метод измерения звукового давления на рабочих местах".
10.8. Измерение параметров вибрации следует производить с учетом "Методических указаний по проведению и гигиенической оценке производственных вибраций" N 3911-85 Минздрава СССР.
Метод измерения вибрации на рабочих местах по ГОСТ "ССБТ. Вибрация. Метод измерения на рабочих местах в производственных помещениях".
Метод измерения локальной вибрации по ГОСТ "ССБТ. Вибрация локальная. Метод измерения".
10.9. Методы контроля и гигиенические нормативы электрического поля промышленной частоты должны соответствовать требованиям ГОСТ "ССБТ. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах".
10.10. Оценку эргономических требований к рабочим местам следует производить с учетом требований методических рекомендаций "Основные принципы и методы эргономической оценки рабочих мест для выполнения работ сидя и стоя" N 8212-85 Минздрава СССР.
10.11. Оценка санитарно-гигиенической эффективности вентиляции должна производиться в соответствии с методическими указаниями "Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений" N 4425-87 Минздрава СССР.
Метод аэродинамических испытаний вентиляционных систем по ГОСТ "ССБТ. Системы вентиляционные. Метод аэродинамических испытаний".
10.12. Метод измерения освещенности - по ГОСТ "Здания и сооружения. Метод измерения освещенности".
10.13. Допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах должны соответствовать требованиям "Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах" N 3223-85 Минздрава СССР (табл.1, пятый вид трудовой деятельности) для кабин управления кранов (табл.1, четвертый вид трудовой деятельности).
10.14. Нормируемые параметры и допустимые величины ультразвука при контактной передаче должны соответствовать требованиям "Санитарных норм и правил при работе с оборудованием, создающим ультразвук, передаваемый контактным путем на руки работающих", N 2282-80 Минздрава СССР.
10.15. Гигиенические нормы общей вибрации должны отвечать требованиям "Санитарных норм вибрации рабочих мест" N 3044-84 Минздрава СССР, для категории 3 - "технологическая вибрация" (табл. 4).
10.16. Допустимые значения нормируемых параметров локальной вибрации (на органах управления) должны соответствовать требованиям "Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих" N 3041-84 Минздрава СССР (табл.2).
10.17. Допустимые уровни напряженности электрического поля промышленной частоты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.002-84 "ССБТ. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах".
ПДУ магнитных полей должны соответствовать "Предельно допустимым уровням магнитных полей частотой 50 Гц", утвержденным Минздравом СССР N 3206-85.
11. Требования к средствам индивидуальной защиты
11.1. Работающие в литейном производстве должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами, утвержденными Государственным комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС с учетом условий труда и характера выполнения работы.
11.2. При выборе средств индивидуальной защиты следует учитывать весь комплекс вредных производственных факторов.
11.3. Операции, связанные с выделением пыли, должны выполняться с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания (респираторы ШБ-1 "Лепесток", респиратор "Астра-2", респиратор РП-К и РП-КМ и др.). Спецодежда по ГОСТ "ССБТ. Костюмы мужские для защиты от нетоксичных веществ. Технические условия".
11.4. Для защиты глаз, лица от излучений рабочие (вагранщики, сталевары, заливщики, газо- и электросварщики и резчики) должны обеспечиваться защитными щитками, масками, защитными очками со светофильтрами и спецодеждой для защиты от повышенных температур.
11.5. С целью снижения вредного воздействия шума следует использовать средства индивидуальной защиты органа слуха (противошумные заглушки "Беруши", наушники противошумные ВЦНИИСТ-1, А1, 2М, вкладыши противошумные "Антифоны" и др.).
11.6. С целью снижения вредного воздействия локальной вибрации следует использовать специальные рукавицы с амортизационной прокладкой и соответствующие требованиям ГОСТ "ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические условия".
11.7. С целью снижения вредного воздействия общей вибрации следует использовть специальную виброзащитную обувь, соответствующую требованиям ГОСТ "ССБТ. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования".
11.8. Спецодежда лиц, подвергающихся воздействию пыли, должна обеспыливаться ежедневно.
11.9. Чистка, стирка и ремонт спецодежды должны производиться централизованно.
11.10. Для предохранения кожи рук работающих от воздействия вредных веществ раздражающего характера и проникающих через кожу следует использовать перчатки, защитные мази и пасты в соответствии с "Каталогом-справочником средств индивидуальной защиты работающих на производстве".
11.11. Категорически запрещается мыть руки техническими жидкостями.
12. Требования к санитарно-бытовому обеспечению
12.1. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения для литейных цехов должны быть устроены в соответствии с главой СНиП "Административные и бытовые здания" п. 2 с учетом групп санитарной характеристики производственных процессов и профессий (табл. 3).
Таблица 3
Распределение работающих в литейном производстве по группам санитарной характеристики производственных процессов в соответствии со СНиП "Административные и бытовые здания"
-------------------------------------------------------------T----------¬ ¦ Профессия ¦ Группа ¦ +------------------------------------------------------------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +------------------------------------------------------------+----------+ ¦1. Основные рабочие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Шихтовщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Весовщик, оператор, запальщик шихты, оператор поста¦ 1б ¦ ¦управления шихтоподачи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Плавильщики металла и сплавов и его подручные ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вагранщики и его подручные ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор пульта управления плавильных печей ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Плавильщик свинцовых и других цветных металлов и сплавов ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заливщик металла и оператор автоматических заливочных¦ 2б ¦ ¦устройств ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Формовщик машинной формовки, ручной и по выплавляемым¦ 1б ¦ ¦моделям ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор пульта управления на автоматических формовочных¦ 1б ¦ ¦линиях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наладчик автоматических линий ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сборщик форм и установщик стержней в формы машинной формовки¦ 1б ¦ ¦на автоматических формовочных линиях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сборщик кокилей ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по приготовлению красок и окраски стержней ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стерженщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стерженщик по горячим ящикам ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор на сушилах формовочных материалов ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по приготовлению глинистой суспензии и других¦ 1б ¦ ¦добавок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор на выбивных установках выбивки стержней, полученных¦ 2а ¦ ¦из горяче- и холоднотвердеющих смесей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Электрогазорезчик литников и прибылей и огневой зачистки¦ 1б ¦ ¦отливок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на галтовочных барабанах ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на дробеметных и дробеструйных установках ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидрочистильщик: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в гидрокамерах ¦ 2в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на электрогидравлической очистке отливок ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на химической и электрохимической очистке отливок ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заварщик отливок (газовая и электросварка) ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Обрубщик и вырубщик дефектов отливок под заварку ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор линии зачистки, наждачники и обрезчики литников на¦ 1б ¦ ¦прессах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Термист и рабочие на печах обжига форм ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рихтовщик отливок ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Разметчик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стерженщик по холоднотвердеющим смесям ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по отделке стержней ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сушильщик стержней, форм, земли и песка ¦ 2а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Каркасник ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор выбивных установок ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отбивщик литников ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор центрального пульта смесеприготовительных¦ 1б ¦ ¦установок, земледел ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий в цехе точного литья на установке отделения¦ ¦ ¦керамики: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вибрационным способом ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦электрогидравлическим способом ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор в цехах литья по выплавляемым моделям на¦ ¦ ¦оборудовании для очистки от керамики: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а растворе щелочи ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в расплаве солей ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦линии приготовления модельного состава ¦ 1в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установок приготовления огнеупорного покрытия ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦автоматических линий нанесения и сушки огнеупорного покрытия¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по испытанию отливок ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Грунтовщик ¦ 1в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бакелитчик ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий на хромировании магниевых отливок ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий на пропитке алюминиевых и магниевых отливок ¦ 1в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кладовщик ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Крановщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Крановщик на участке заливки, выбивки, обрубки ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стропальщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на участке изготовления керамических блоков в цехах точного¦ 1б ¦ ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на складах и транспорте ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на формовочно-заливочном участке ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий на приготовлении щелочного раствора ¦ 3б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Печник-футеровщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ковшовый ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пирометрист ¦ 2б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Слесарь-ремонтник ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Модельщик по ремонту моделей ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Уборщик производственных помещений ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Плотник ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смазчик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Дежурный электрик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по нанесению покрытия вручную ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по удалению моделей из блоков в цехах литья по¦ 1б ¦ ¦выплавляемым моделям ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Вспомогательные рабочие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Флюсовщик (подготовка флюсов) ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наладчик оборудования (за исключением автоматических линий) ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Машинист ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лаборант цеховых лабораторий ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лаборант химических лабораторий ¦ 3а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по подготовке формовочных материалов ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Комплектовщик стержней ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Комплектовщик отливок и маркировщик ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заведующий лабораторией ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший лаборант ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший мастер ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сменный мастер (в т.ч. мастер по подготовке производства) ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший механик цеха ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Механик цеха ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Энергетик цеха ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Начальник ПДБ ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший диспетчер (в т.ч. начальник смены), диспетчер ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший инженер, инженер ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Старший экономист, экономист по планированию ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Дежурный слесарь ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Станочник ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Аппаратчик по установке по производству СО2 ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Водитель безрельсового транспорта ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий скрапобазы ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочий по очистке возврата ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Инженерно-технические работники: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦начальник цеха ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зам. начальника цеха ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦начальник технического бюро ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦секретарь-машинистка ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦экспедитор ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦завхоз ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Младший обслуживающий персонал; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уборщик конторских и бытовых помещений ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гардеробщик ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сатураторщик ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦курьер ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Работники технического контроля: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦начальник ОТК ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мастер ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5
