Санитарные правила для литейного производства (заводов, цехов, участков) (утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 23 июля 1990 г. N 5183-90)
По состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 3
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5
¦ ¦ ¦ ¦старший контролер ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦контролер СТК ¦ 1б ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. Служащие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нарядчик, учетчик, оператор и др. ¦ 1а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Табельщик ¦ 1а ¦ L------------------------------------------------------------+-----------
13. Требования к санитарной охране окружающей среды
13.1. При проектировании, реконструкции литейных заводов (цехов) должны быть представлены материалы, содержащие:
- характеристику основных физико-химических параметров почвы застраиваемых территорий (почвенный фон), фоновое содержание веществ в атмосферном воздухе, а также воде близлежащих водоемов и в грунтовых водах;
- данные о стационарных источниках загрязнения и количествах образующихся и выбрасываемых вредных веществ;
- данные о качественно-количественном составе предполагаемых промышленных отходов (твердых, жидких и газообразных) в соответствии с прогнозируемым объемом развития производства;
- валовые выделения вредных веществ и соединений, образующихся на основных этапах получения отливок;
- прогноз возможных последствий воздействия промышленных отходов на почву, водоемы, а также выбросов в воздух на состояние воздушного бассейна;
- мероприятия по санитарной охране атмосферного воздуха, воды и почвы.
13.2. Проектирование новых чугунолитейных заводов (цехов) с использованием вагранок запрещается.
13.3. Проектом должен быть предусмотрен весь необходимый комплекс очистки промышленных отходов, обеспечивающий максимальное использование их в производстве.
13.4. В проектах вновь строящихся, реконструируемых и расширяемых литейных заводов (цехов) должны быть представлены по расчету ПДВ вредных веществ в атмосферный воздух для каждого источника и загрязняющего вещества в соответствии с ГОСТ "Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями".
13.5. В литейных заводах (цехах) должны быть предусмотрены природоохранительные меры:
- по оборудованию газоочистными и пылеулавливающими сооружениями плавильных агрегатов, заливочных площадок, выбивных устройств, смесителей, сит, аэраторов, дробилок, дробеметных и дробеструйных камер и другого оборудования, при работе которого образуется пыль, удаляемая вытяжными вентиляционными устройствами;
- по улавливанию и обезвреживанию парогазовых выбросов в атмосферу от стержневых и формовочных машин, автоматических линий (использующих смеси с синтетическими смолами), стержневых сушил, окрасочных камер.
13.6. Регенерация отработанных литейных смесей должна быть предусмотрена для всех литейных заводов (цехов) при объемах отработанной смеси (формовочной и стержневой) более 25-30 тыс.т/год.
13.7. Литейные заводы (цехи) обязаны сокращать недопотребление и водоотведение путем максимального использования очистных сточных вод в системах оборотного и повторного водоснабжения проводопроводов.
13.8. Сточные воды предприятий, сбрасываемые в водоемы, характеризующиеся микробным загрязнением, подлежат обязательной очистке с последующим обеззараживанием. При отведении стоков в систему городской и поселковой канализации требуется только локальная очистка промышленных стоков.
13.9. Выбор очистных сооружений и установок должен производиться дифференцированно, в зависимости от серийности производства, стадии технологического процесса, количества и физико-химического состава вод в соответствии с отраслевыми стандартами и в каждом конкретном случае требует согласования с местными органами государственного санитарного надзора.
13.10. Выпуск сточных вод литейных заводов должен осуществляться в соответствии с требованиями "Санитарных правил и норм охраны поверхностных вод от загрязнения" N 4630-88 Минздрава СССР и "Методическими указаниями по установлению предельно допустимых сбросов (ПДС) веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами", 1982, Минводхоз СССР.
13.11. Производственный и лабораторный контроль за условиями эксплуатации и эффективностью работы сооружений по очистке, обеззараживанию и условиям отведения вод является обязанностью предприятий, эксплуатирующих эти сооружения.
14. Требования к проведению медико-биологической профилактики основных профессиональных заболеваний
Лечебно-профилактические мероприятия, направленные на предупреждение возникновения и прогрессирования профессиональных заболеваний у рабочих, занятых в литейном производстве, должны включать:
строгий отбор лиц, поступающих на работу по профессиям, связанным с воздействием неблагоприятных производственных факторов; качественное проведение медицинских осмотров работающих с целью выявления ранних признаков заболеваний и разработки оздоровительных мероприятий по снижению профессиональной заболеваемости, дифференцированное диспансерное наблюдение за работающими, включающее донозологическую профилактику здоровых и эффективную медико-биологическую и социально-трудовую реабилитацию больных.
14.1. Все лица, поступающие на работу по профессиям, связанным с воздействием вредных и неблагоприятных условий труда, согласно приказу Минздрава СССР от 29.09.89 г. N 555, подлежат обязательным предварительным при поступлении на работу периодическим осмотрам.
14.2. Врачебную комиссию, проводящую предварительные и периодические медицинские осмотры, следует формировать из врачей-специалистов различного профиля с обязательным применением рекомендуемого комплекса дополнительных методов исследования с учетом направленности воздействия производственных факторов на различные системы и функции организма человека (прил. 2).
14.3. При выдаче заключения о возможности работы данного лица по соответствующей профессии следует руководствоваться списком медицинских противопоказаний (прил. 3) и результатами комплексного клинико-лабораторного обследования. Данные медицинского обследования и заключение на каждого осматриваемого вносятся в индивидуальные медицинские карты.
14.4. Все лица, работающие в условиях воздействия неблагоприятных факторов труда и производственного процесса литейного производства, должны проходить диспансеризацию.
14.5. Целью первичной (донозологической) диспансеризации является профилактика возникновения заболевания среди практически здоровых лиц. Вторичная профилактика направлена на предупреждение прогрессирования заболевания, восстановление здоровья и трудоспособности работающих.
14.6. Группы диспансерного наблюдения, состав врачебной бригады, набор дополнительных методов исследований следует формировать в соответствии с прил. 4.
14.7. С целью повышения эффективности диспансеризации следует соблюдать принцип этапности и преемственности при проведении лечебно-профилактических мероприятий: кабинеты медицинской профилактики (стационарные и передвижные), цеховые здравпункты, санатории-профилактории, специализированные стационары.
Приложение 1
Перечень
процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов
----------------------------------T-------------------------------------¬ ¦Наименование процессов, операций ¦ Опасные и вредные производственные ¦ ¦ и оборудования ¦ факторы и вещества подлежащие ¦ ¦ ¦ санитарному контролю ¦ +---------------------------------+-------------------------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +---------------------------------+-------------------------------------+ ¦ 1. Производство стальных и чугунных отливок при литье в одноразовые ¦ ¦ формы на конвейере и кессоны на плацу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.1. Складирование шихты ¦Пыль кокса, флюса, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.1.1. Участок обезжиривания¦Продукты термодеструкции СОЖ ¦ ¦шихты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.1.2. Копровый участок¦Пыль, шум ¦ ¦(дробление лома) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.2. Складирование сыпучих¦Кварцсодержащая пыль, пыль угля,¦ ¦формовочных материалов¦бентонита, цемента, известняка ¦ ¦(разгрузка, подача в бункера) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.3. Складирование связующих¦Продукты испарения связующих¦ ¦материалов для формовочных и¦материалов (фенол-формальдегид,¦ ¦стержневых смесей ¦фуриловый спирт) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.4. Транспортирование оборотной¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦формовочной смеси (галерея¦пиролиза связующих материалов,¦ ¦транспортеров) ¦технологических добавок, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5. Подготовка шихтовых и¦ ¦ ¦формовочных материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.1. Сушка шихтовых материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.1.1. Барабанные сушила¦Кварцсодержащая пыль, пыль глины,¦ ¦горизонтальные ¦бентонита, шлака, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.1.2. Сушка песка в потоке¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦горячих газов ¦неполного сгорания топлива,¦ ¦ ¦нагревающий микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.1.3. Сушка песка в кипящем¦Кварцсодержащая пыль, нагревающий¦ ¦слое ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.1.4. Сушка песка в¦То же ¦ ¦вертикальном сушиле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.2. Дробление и помол шихтовых¦ ¦ ¦и формовочных материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.2.1. Дробилка шнековая,¦Кварцсодержащая пыль, низкочастотный¦ ¦конусная, молотковая, валковая ¦шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.2.2. Дезинтегратор, бегуны,¦Кварцсодержащая пыль, пыль глины, шум¦ ¦мельница шаровая и молотковая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.3. Сепарация, смешение и¦ ¦ ¦дозирование формовочных¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.5.3.1. Грохоты качающиеся¦Кварцсодержащая пыль, шум ¦ ¦вибрационные и инерционные, сито¦ ¦ ¦плоское вибрационное,¦ ¦ ¦механическое качающееся,¦ ¦ ¦барабанное полигональное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6. Смешение и дозирование¦ ¦ ¦формовочных материалов¦ ¦ ¦(приготовление формовочных смесей¦ ¦ ¦и стержневых смесей) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6.1. Смесители периодического¦Кварцсодержащая пыль, пыль бентонита,¦ ¦действия с вертикально и¦угля, ферро-хромового шлака,¦ ¦горизонтально вращающимися¦содержащего трех- и шестивалентный¦ ¦катками ¦хром; шум среднечастотный, продукты¦ ¦ ¦испарения синтетических связующих¦ ¦ ¦материалов (фенол, формальдегид,¦ ¦ ¦фуриловый спирт и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6.2. Смеситель тарельчатый ¦То же ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6.3. Шнековый смеситель ¦-"- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6.4. Приготовление красок -¦Пыль маршалита и графита, угля,¦ ¦маршалитовой, графитовой,¦соединений хрома ¦ ¦каменноугольной, ¦ ¦ ¦хромомагнезитовой, хромитовой и¦ ¦ ¦др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.6.5. Приготовление¦Пары эфира, бензина, ацетона, спиртов¦ ¦быстросохнущих красок ¦и др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7. Стержневое отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.1. Изготовление стержней из¦ ¦ ¦песчано-смоляных смесей, с¦ ¦ ¦отверждением в нагреваемой¦ ¦ ¦модельной оснастке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.1.1. Изготовление стержней из¦Кварцсодержащая пыль, пыль¦ ¦влажных песчано-смоляных смесей ¦полимерного материала, продукты¦ ¦ ¦испарения и термоокислительной¦ ¦ ¦деструкции связующих материалов и¦ ¦ ¦катализаторов (формальдегид, фенол,¦ ¦ ¦фуриловый спирт, фурфурол, аммиак,¦ ¦ ¦тепло оксида углерода* и др.),¦ ¦ ¦импульсный шум, тепло ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.1.2. Изготовление стержней из¦Квацсодержащая пыль, пыль полимерного¦ ¦сухих термореактивных смесей ¦материала, продукты испарения и¦ ¦ ¦термоокислительной деструкции¦ ¦ ¦связующих материалов (фенол,¦ ¦ ¦формальдегид, метиловый спирт), шум,¦ ¦ ¦тепло ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.2. Изготовление стержней из¦ ¦ ¦ЖСС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.2.1. ЖСС с жидким стеклом и¦Высокощелочная кварцсодержащая пыль,¦ ¦хромовыми соединениями¦пыль ферро-хромового шлака,¦ ¦(феррохромовый шлак) ¦содержащего трех- и шестивалентный¦ ¦ ¦хром ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.2.2. ЖСС с цементом или¦Пыль портланд-цемента, гипса,¦ ¦гипсом ¦кварцсодержащая пыль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.2.3. ЖСС с¦Пыль, содержащая диоксид кремния,¦ ¦сульфатно-спиртовой бардой и¦трех- и шестивалентный хром ¦ ¦хромовыми соединениями (хромовый¦ ¦ ¦ангидрид) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.2.4. ЖСС с синтетическими¦Кварцсодержащая пыль. Продукты¦ ¦смолами ¦испарения синтетических смол и¦ ¦ ¦катализаторов (формальдегид, фенол,¦ ¦ ¦ортофосфорная кислота и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.3. Изготовление стержней из¦Высокощелочная кварцсодержащая пыль,¦ ¦жидкостекольных смесей по¦диоксид углерода ¦ ¦СО2-процессу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.4. Изготовление стержней их¦Кварцсодержащая пыль, пыль¦ ¦ХТС ¦полимерного материала, продукты¦ ¦ ¦испарения связующих материалов и¦ ¦ ¦катализаторов (фенол, формальдегид,¦ ¦ ¦фуриловый спирт и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5. Изготовление стержней из¦ ¦ ¦смесей на основе водных и¦ ¦ ¦безводных органических или¦ ¦ ¦неорганических связующих¦ ¦ ¦материалов с отверждением¦ ¦ ¦тепловой сушкой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5.1. Ручное уплотнение¦Кварцсодержащая пыль, пыль ликоподия,¦ ¦стержневой смеси (ручная¦серебристого графита, пары керосина,¦ ¦трамбовка, набойка, молоток) ¦формальдегид ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5.2. Уплотнение стержневой¦Кварцсодержащая пыль, пыль ликоподия,¦ ¦смеси пневматической трамбовкой ¦серебристого графита, пары керосина,¦ ¦ ¦формальдегид, локальная вибрация,¦ ¦ ¦среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5.3. Уплотнение стержневой¦Кварцсодержащая пыль, пыль ликоподия,¦ ¦смеси на встряхивающих машинах ¦серебристого графита, пары керосина,¦ ¦ ¦формальдегид, вибрация,¦ ¦ ¦среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5.4. Уплотнение смеси на¦Кварцсодержащая пыль, пыль ликоподия,¦ ¦пескодувных машинах ¦серебристого графита, пары керосина,¦ ¦ ¦формальдегид, высокочастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.5.5. Уплотнение смеси¦Кварцсодержащая пыль, общая вибрация,¦ ¦пескометом ¦среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.6. Отделка стержней -¦Кварцсодержащая пыль ¦ ¦зачистка поверхности, сверление¦ ¦ ¦отверстий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.7. Окраска стержней -¦Мелкодисперсный аэрозоль красок,¦ ¦окунанием, кистью, пневматическим¦содержащий маршалит, графит, уголь,¦ ¦и безвоздушным распылением ¦соединения хрома и др. Пары воды,¦ ¦ ¦эфира, бензина ацетона, спиртов и др.¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.7.8. Сушка стержней в сушилах¦Нагревающий микроклимат, продукты¦ ¦периодического и непрерывного¦неполного сгорания топлива, продукты¦ ¦действия ¦испарения и термоокислительной¦ ¦ ¦деструкции связующих материалов¦ ¦ ¦(формальдегид, фенол, аммиак, оксид¦ ¦ ¦углерода, акролеин, оксид азота,¦ ¦ ¦диоксид серы и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8. Формовочное отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.1. Изготовление форм из¦ ¦ ¦влажных песчано-глинистых смесей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.1.1. Уплотнение формовочной¦Кварцсодержащая пыль, углеводороды,¦ ¦смеси ручными пневматическими¦масляный аэрозоль, локальная¦ ¦трамбовками ¦вибрация, среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.1.2. Уплотнение формовочной¦Кварцсодержащая пыль, углеводороды,¦ ¦смеси на встряхивающих машинах ¦масляный аэрозоль, локальная и общая¦ ¦ ¦вибрация, среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.1.3. Уплотнение формовочной¦Кварцсодержащая пыль, углеводороды,¦ ¦смеси на встряхивающе-прессовых¦масляный аэрозоль, шум ¦ ¦машинах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.1.4. Уплотнение формовочной¦Кварцсодержащая пыль, общая вибрация,¦ ¦смеси пескометом ¦среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.2. Изготовление форм из ЖСС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.2.1. ЖСС с жидким стеклом и¦Высокощелочная кварцсодержащая пыль;¦ ¦хромовыми соединениями¦пыль феррохромового шлака,¦ ¦(феррохромовый шлак) ¦содержащего трех- и шестивалентный¦ ¦ ¦хром ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.2.2. ЖСС с цементом или¦Кварцсодержащая пыль, пыль¦ ¦гипсом ¦портланд-цемента, гипса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.2.3. ЖСС с¦Пыль, содержащая диоксид кремния,¦ ¦сульфатно-спиртовой бардой и¦трех- и шестивалентный хром ¦ ¦хромовым ангидридом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.2.4. ЖСС с синтетическими¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦смолами ¦испарения синтетических смол и¦ ¦ ¦катализаторов (формальдегид, фенол и¦ ¦ ¦др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.3. Изготовление форм из ХТС ¦Кварцсодержащая пыль, пыль¦ ¦ ¦полимерного материала, продукты¦ ¦ ¦испарения связующих материалов и¦ ¦ ¦катализаторов (фенол, формальдегид,¦ ¦ ¦фуриловый спирт и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.8.4. Изготовление форм методом¦Кварцсодержащая пыль, шум вакуумных¦ ¦вакуумно-пленочной формовки ¦насосов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9. Плавильное отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.1. Плавка металла в¦Пыль, содержащая оксиды металлов,¦ ¦вагранках. Колошниковая площадка ¦нагревающий микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.2. Плавка металла в пламенных¦Пыль, содержащая оксиды металлов,¦ ¦печах ¦оксид углерода, продукты сгорания¦ ¦ ¦топлива, нагревающий микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.3. Плавка металла в¦Пыль, содержащая оксиды металлов,¦ ¦электродуговых печах ¦оксид углерода, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат, инфракрасная радиация,¦ ¦ ¦среднечастотный шум, электромагнитное¦ ¦ ¦излучение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.4. Плавка металла (чугун) в¦Аэрозоли конденсации, содержащие¦ ¦индукционных печах ¦оксиды металлов (марганец, хром,¦ ¦ ¦никель, медь, молибден и др.), оксид¦ ¦ ¦углерода, нагревающий микроклимат,¦ ¦ ¦инфракрасная радиация,¦ ¦ ¦электромагнитное излучение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.5. Модифицирование металла в¦Аэрозоли конденсации, содержащие¦ ¦ковше, копильнике, форме ¦оксиды металлов, входящих в рецептуру¦ ¦ ¦сплава, в т.ч. модификаторов,¦ ¦ ¦лигирующих добавок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.6. Плавка цветных металлов в¦ ¦ ¦индукционных печах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.6.1. Плавка алюминия,¦Аэрозоли конденсации, содержащие¦ ¦рафинирование, модифицирование ¦оксиды металлов (алюминия, марганца,¦ ¦ ¦магния, меди и др.), хлористые и¦ ¦ ¦фтористые соли, оксид углерода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.6.2. Плавка магниевых сплавов¦Аэрозоли конденсации, содержащие¦ ¦под слоем флюса ¦оксиды металлов и продукты пиролиза¦ ¦ ¦флюса (оксиды алюминия, магния,¦ ¦ ¦железа, кальция, хлориды калия,¦ ¦ ¦магния, бария, фториды кальция,¦ ¦ ¦хлористый водород, плавиковая¦ ¦ ¦кислота, соединения серы, оксид¦ ¦ ¦углерода) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.6.3. Плавка медных сшивов¦Аэрозоли конденсации, содержащие¦ ¦(бронзы, латуни) ¦оксиды металлов (меди, свинца, цинка,¦ ¦ ¦марганца, олова, никеля и др.), оксид¦ ¦ ¦углерода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.7. Участок сушки и разогрева¦Продукты неполного сгорания газа,¦ ¦ковшей ¦среднечастотный шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.9.8. Капитальный и текущий¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦ремонт футеровки плавильных¦кремния и оксиды металлов, локальная¦ ¦агрегатов и ковшей ¦вибрация, шум, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.10. Заливка форм металлом на¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦плацу и заливочных конвейерах ¦кремния и оксиды металлов, оксид¦ ¦ ¦углерода, продукты пиролиза и¦ ¦ ¦термоокислительной деструкции¦ ¦ ¦органических составляющих смесей¦ ¦ ¦(альдегиды, ароматические¦ ¦ ¦углеводороды, сероорганические и¦ ¦ ¦фурановые соединения, хлорированные¦ ¦ ¦углеводороды, кетоны, парафины и¦ ¦ ¦др.), нагревающий микроклимат,¦ ¦ ¦инфракрасное излучение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11. Выбивка литейных форм и¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦стержней ¦пиролиза и термоокислительной¦ ¦ ¦деструкции органических составляющих¦ ¦ ¦формовочных и стержневых смесей,¦ ¦ ¦оксид углерода, локальная и общая¦ ¦ ¦вибрация, шум, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат, инфракрасная радиация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.1. Выбивка литейных форм и¦ ¦ ¦стержней на выбивных¦ ¦ ¦пневматических, механических,¦ ¦ ¦эксцентриковых и инерционных¦ ¦ ¦решетках ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.2. Выбивка стержней на¦Озон, оксид азота, импульсный шум,¦ ¦электрогидравлических (ЭГ)¦импульсное магнитное поле ¦ ¦установках ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.3. Выбивка стержней в¦Шум, общая вибрация, пары воды ¦ ¦гидравлических камерах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.4. Разрушение стержней на¦Высокочастотный шум, воздушный¦ ¦ультразвуковых установках ¦ультразвук, пыль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.5. Разрушение стержней¦Кварцсодержащая пыль, шум, локальная¦ ¦ручными пневматическими молотками¦вибрация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.6. Разрушение стержней на¦Кварцсодержащая пыль, шум, общая¦ ¦вибрационных станках ¦вибрация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.11.7. Выбивка литейных форм с¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦помощью вибрационной скобы или¦пиролиза и термоокислительной¦ ¦коромысла ¦деструкции органических составляющих¦ ¦ ¦формовочных и стержневых смесей,¦ ¦ ¦оксид углерода, шум, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12. Обрубно-очистное отделение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.1. Очистка литья в¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦галтовочных барабанах¦кремния и оксиды металлов, шум ¦ ¦периодического и непрерывного¦ ¦ ¦действия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.2. Очистка литья в¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦дробеметных очистных установках¦кремния, оксиды металлов, шум ¦ ¦(барабанах, камерах, столах) и¦ ¦ ¦дробеструйных камерах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.3. Очистка литья в¦Шум, вибрация ¦ ¦пескогидравлических и¦ ¦ ¦гидроабразивных камерах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.4. Обрубка дефектов литья¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦различными пневмомолотками ¦кремния и оксиды металлов, локальная¦ ¦ ¦вибрация, шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.5. Зачистка отливок¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦абразивными инструментами -¦кремния и оксиды металлов, локальная¦ ¦шлифовальные станки с гибким¦вибрация, шум ¦ ¦валом, стационарные¦ ¦ ¦обдирочно-зачистные станки,¦ ¦ ¦ручными электро- и¦ ¦ ¦пневматическими машинами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.6. Отбивка литников и¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦прибылей ¦кремния, шум, импульсная вибрация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.7. Отрезка прибылей на¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦ножовочных и дисковых станках ¦кремния, шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.8. Отделение литниковой¦Пыль, содержащая свободный диоксид¦ ¦системы с помощью гидравлических,¦кремния, вибрация, шум ¦ ¦кривошипных, фрикционных прессов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.9. Отрезка прибылей и¦Пыль металла и абразивного материала,¦ ¦литников с помощью абразивных¦шум ¦ ¦кругов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.12.10. Газовая и электродуговая¦Аэрозоли, содержащие оксиды металлов,¦ ¦резка дефектов литья,¦шум, оксид углерода, оксиды азота ¦ ¦воздушно-дуговая строжка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.13. Термическая обработка¦Нагревающий микроклимат, инфракрасная¦ ¦отливок ¦радиация, акролеин, масляный аэрозоль¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.14. Исправление дефектов¦ ¦ ¦отливок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.14.1. Электрозаварка,¦Электросварочная аэрозоль, шум.¦ ¦электродуговая холодная сварка ¦Ультрафиолетовое и инфракрасное¦ ¦ ¦излучение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.14.2. Горячая электросварка,¦Нагревающий микроклимат, инфракрасная¦ ¦газовая заварка с общим¦радиация, сварочный аэрозоль, шум,¦ ¦подогревом отливок ¦ультрафиолетовая радиация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.15. Окраска отливок ¦Пары растворителей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.16. Испытание, пропитка и¦Пары растворителей, аэрозоль грунта¦ ¦грунтовка отливок из алюминия и¦при пропитке и грунтовке ¦ ¦магниевых сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.17. Оксидирование отливок из¦Аэрозоль щелочи ¦ ¦магниевых сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.18. Изготовление металлических,¦ ¦ ¦деревянных и пластмассовых¦ ¦ ¦модельных комплектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.18.1. Изготовление¦Смешанная пыль (абразивного¦ ¦металлических моделей ¦материала, металла), локальная¦ ¦ ¦вибрация, шум, масляный аэрозоль,¦ ¦ ¦акролеин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.18.2. Изготовление деревянных¦Деревянная пыль, вибрация, шум ¦ ¦моделей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.18.3. Изготовление¦Пары растворителей, отвердителей,¦ ¦пластмассовых моделей ¦эпихлоргидрин, пыль пластмассы,¦ ¦ ¦стекловолокна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2. Производство отливок по выплавляемым моделям ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.1. Приготовление модельных¦Углеводороды. Нагревающий микроклимат¦ ¦составов в баках для расплавления¦ ¦ ¦компонентов модельной массы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.2. Стол для засыпки зумпфа ¦Углеводороды ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.3. Отливка моделей и литниковых¦Углеводороды. Нагревающий микроклимат¦ ¦систем ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.4. Автомат по обмазке и обсыпке¦ ¦ ¦модельных блоков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- пескосып ¦Пыль кварца, пары изопропилового¦ ¦ ¦спирта и ацетона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- ванна окунания ¦Пыль, пары изопропилового спирта и¦ ¦ ¦ацетона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.5. Ванна с кипящим слоем песка ¦Пыль кварца ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.6. Агрегат приготовления¦Пыль маршалита и кварца ¦ ¦огнеупорного покрытия.¦ ¦ ¦Весы-дозаторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.7. Установка приготовления¦Пыль маршалита. Пары ацетона ¦ ¦огнеупорного покрытия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.8. Автомат для нанесения¦Пыль маршалита, пары ацетона, пыль¦ ¦огнеупорного покрытия ¦кварцевого песка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.9. Установка воздушно-аммиачной¦Пары аммиака ¦ ¦сушки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.10. Ванна для выплавки¦Углеводороды, пары воды, нагревающий¦ ¦модельного состава ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.11. Полуавтомат отделения¦Пыль кварца и керамики, нагревающий¦ ¦керамики и отливок ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.12. Установка выщелачивания¦Аэрозоль щелочи, нагревающий¦ ¦керамики ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.13. Бегуны для размола¦Пыль маршалита ¦ ¦маршалита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.14. Сито для маршалита ¦Пыль маршалита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.15. Мешкорасшивочная машина ¦Пыль маршалита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.16. Плавка металла, заливка¦См.разд. 1.8, 1.9, 1.10, 1.11 ¦ ¦форм, выбивка, обрубка, зачистка¦ ¦ ¦отливок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 3. Производство отливок в оболочковых формах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3.1. Приготовление смеси ¦Кварцсодержашая пыль, продукты¦ ¦ ¦испарения синтетических смол (фенол,¦ ¦ ¦формальдегид и др.), нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат, шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3.2. Изготовление оболочковых¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦форм и стержней ¦термоокислительной деструкции,¦ ¦ ¦связующих материалов и катализаторов¦ ¦ ¦(фенол, формальдегид, аммиак, оксид¦ ¦ ¦углерода и др.), нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат, шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3.3. Склеивание полуформ,¦Кварцсодержащая пыль, продукты¦ ¦зачистка поверхностей ¦термоокислительной деструкции¦ ¦ ¦связующих материалов (фенол,¦ ¦ ¦формальдегид, аммиак, оксид углерода¦ ¦ ¦и др.), шум ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3.4. Плавка металла, заливка форм¦См.разд. 1.8, 1.9, 1.10, 1.11 ¦ ¦и выбивка, обрубка, зачистка¦ ¦ ¦отливок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 4. Производство отливок в разовые формы по пенополистироловым моделям ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.1. Хранение растворителей и¦Пары ацетона ¦ ¦вспенивающегося пенополистирола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.2. Склад сыпучих формовочных¦Пыль маршалита, кварца, шум,¦ ¦материалов: вскрытие тары с¦нагревающий микроклимат ¦ ¦маршал итом, сушка, загрузка,¦ ¦ ¦размол, просеивание, выгрузка¦ ¦ ¦сыпучих материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.3. Отделение приготовления¦ ¦ ¦модельных блоков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.3.1. Участок предварительного¦Пары стирола, нагревающий микроклимат¦ ¦вспенивания полистирола ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.3.2. Участок изготовления¦ ¦ ¦моделей и модельных блоков из¦ ¦ ¦пенополистирола: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в автоклавах ¦Пары стирола, ацетона, нагревающий¦ ¦ ¦микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦методом литья под давлением ¦Пары стирола, ацетона, оксид¦ ¦ ¦углерода, нагревающий микроклимат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.3.3. Резка пенополистироловых¦Пары стирола ¦ ¦плит нагретой нихромовой¦ ¦ ¦проволокой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.4. Сборка моделей в блоки с¦Пары стирола ¦ ¦применением электропаяльников ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.5. Отделение изготовления¦ ¦ ¦керамических оболочек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4.5.1. Установка для нанесения¦Пары кварца, пары изопропилового¦
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5
