Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45)
По состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 5
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14
8. Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменных печей.
9. Корпусы турбин длиной свыше 1500 мм.
10. Планшайбы карусельных станков из двух половин.
11. Полукольца для дробилок массой свыше 30 т.
12. Рамы фундаментные двигателей.
13. Рамы прокатных станов.
14. Станины прессов массой свыше 50 т.
15. Станины рабочих клетей прокатных станов.
16. Суппорты (верхние и нижние) ножниц обжимных станов.
17. Траверсы прессов.
18. Турбонасосы большой мощности.
19. Цилиндры конденсаторов для турбин мощностью свыше 100000 кВт.
20. Цапфы сталеразливочных ковшей.
21. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом многодисковые диаметром свыше 2000 мм.
§ 159. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
2-й разряд
Характеристика работ. Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.
Примеры работ
Очистка:
1. Бабки металлорежущих станков.
2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
3. Буксы вагонов.
4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.
5. Дробь.
6. Замки и розетки автосцепок.
7. Изделия судовые несложные - очистка под цинкование.
8. Изложницы.
9. Ключи, тройники, гайки.
10. Лента.
11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, - очистка от ржавчины и окалины.
12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.
13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.
14. Станины станков.
15. Ступицы колес автомобилей.
16. Трубы.
§ 160. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.
Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.
Примеры работ
Очистка:
1. Баки и трубопроводы.
2. Балки шкворневые.
3. Баллоны - очистка от ржавчины и окалины.
4. Барабаны тормозные.
5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
6. Боковины тележек вагонов и тендеров.
7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.
8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.
9. Картеры.
10. Корпусы судовые.
11. Корпусы подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера - очистка от ржавчины и окалины.
13. Радиаторы отопительные.
14. Секции бортовые и переборки.
15. Цистерны междудонные.
16. Щеки контактные электропечей.
17. Щиты подшипников электромашин.
§ 161. Шихтовщик
1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка шихтовых материалов для печей и вагранок путем дробления чугуна, флюсов, металлического лома и других материалов на куски требуемой величины. Удаление из металлической шихты неметаллических предметов. Участие в загрузке мульд шихтовыми материалами и подача шихты требуемой фракции к плавильным агрегатам. Отцепка и замена мульд. Уборка территории и площадок шихтовых дворов и открылок.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд; грузоподъемность кранов, тросов и цепей; правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов; правила крепления, подъема и перемещения грузов.
§ 162. Шихтовщик
2-й разряд
Характеристика работ. Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках. Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках; сортировка и взвешивание их. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 куб. м или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку. Спуск порожних мульд с рабочей площадки. Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах. Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой. Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах. Удаление посторонних включений из шихтовых материалов. Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор. Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка. Ведение учета расхода материала в смену. Участие в заправке и завалке шихты. Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых материалов; рациональные способы разделки шихтовых материалов; способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству; схему расположения и правила обслуживания транспортно-питательного оборудования и другого оборудования; установленную сигнализацию.
§ 163. Шихтовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку. Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов. Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации. Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения. Наблюдение за подачей материалов. Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием. Скрепирование материалов. Отбор проб. Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки. Регулирование равномерной подачи шихты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение; схему движения шихтовых материалов; расположение и емкость бункеров; предельные нормы нагрузки оборудования и подъемно-транспортных механизмов; режим сушки, последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов; вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов; расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств; очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки; схему автоматизации и блокировки обслуживаемого оборудования; места смазки оборудования и виды смазочных материалов; слесарное дело.
§ 164. Шихтовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе. Определение качества сырья и готовности шихты. Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 куб. м и более и подача их краном на рабочую площадку.
Должен знать: способы расчета заданного состава шихты; влияние качества компонентов шихты на ход металлургических процессов; способы влияния и устранения неисправностей в работе оборудования и брака в составлении шихты; схемы автоматизации и сигнализации.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам ЕТКС, издание 1986 г.
----T-----------------T------T-----------------T------T-------T---------¬ ¦ N ¦Наименование про-¦Диапа-¦Наименование про-¦Диапа-¦N вы-¦Сокращен-¦ ¦п/п¦фессий, помещен-¦зон ¦фессий по дейст-¦зон ¦пуска ¦ное наи-¦ ¦ ¦ных в настоящем¦разря-¦вовавшим разделам¦разря-¦ЕТКС ¦менование¦ ¦ ¦разделе ¦дов ¦ЕТКС издания¦дов ¦ ¦раздела ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 1.¦Автоклавщик литья¦ 3 ¦Автоклавщик литья¦ 3 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦под давлением ¦ ¦под давлением ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 2.¦Вагранщик ¦ 2-6 ¦Вагранщик ¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 3.¦Выбивальщик отли-¦ 2-3 ¦Выбивальщик отли-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вок ¦ ¦вок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 4.¦Гидропескоструй- ¦ 2-3 ¦Гидропескоструй- ¦ 2-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦щик ¦ ¦щик ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 5.¦Гидрочистильщик ¦ 2-4 ¦Гидрочистильщик ¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 6.¦Завальщик шихты в¦ 2-4 ¦Завальщик шихты в¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вагранки и печи ¦ ¦вагранки и печи ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 7.¦Заварщик отливок¦ 2-4 ¦Заварщик отливок¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 8.¦Заливщик металла¦ 2-4 ¦Заливщик металла¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 9.¦Заливщик свин-¦ 2-4 ¦Заливщик свин-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦цовооловянистых ¦ ¦цовооловянистых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сплавов ¦ ¦сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦10.¦Земледел ¦ 1-3 ¦Земледел ¦ 1-3 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦11.¦Изготовитель кар-¦ 2-3 ¦Изготовитель кар-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦касов ¦ ¦касов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦12.¦Кокильщик-сборщик¦ 1-5 ¦Кокильщик-сборщик¦ 1-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦13.¦Комплектовщик мо-¦ 2-4 ¦Комплектовщик мо-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦делей ¦ ¦делей ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦14.¦Контролер в ли-¦ 2-5 ¦Контролер в ли-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦тейном производ-¦ ¦тейном производ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стве ¦ ¦стве ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦15.¦Литейщик вакуум-¦ 2-5 ¦Литейщик вакуум-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ного, центробеж-¦ ¦ного, центробеж-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦но-вакуумного и¦ ¦но-вакуумного и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦центробежного ли-¦ ¦центробежного ли-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тья ¦ ¦тья ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦16.¦Литейщик металлов¦ 3-5 ¦Литейщик металлов¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦и сплавов ¦ ¦и сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦17.¦Литейщик методом¦ 3-5 ¦Литейщик методом¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦направленной кри-¦ ¦направленной кри-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталлизации ¦ ¦сталлизации ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦18.¦Литейщик на маши-¦ 2-5 ¦Литейщик на маши-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦нах для литья под¦ ¦нах для литья под¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением ¦ ¦давлением ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦19.¦Машинист регене-¦ 4 ¦Машинист регене-¦ 4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦рационной уста-¦ ¦рационной уста-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новки ¦ ¦новки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦20.¦Модельщик выплав-¦ 1-4 ¦Модельщик выплав-¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ляемых моделей ¦ ¦ляемых моделей ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦21.¦Модельщик гипсо-¦ 2-5 ¦Модельщик гипсо-¦ 2-5 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦вых моделей ¦ ¦вых моделей ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦22.¦Модельщик по де-¦ 1-6 ¦Модельщик по де-¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ревянным моделям ¦ ¦ревянным моделям ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦23.¦Модельщик по ме-¦ 1-6 ¦Модельщик по ме-¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦таллическим моде-¦ ¦таллическим моде-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лям ¦ ¦лям ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦24.¦Модельщик по мо-¦ 1-5 ¦Модельщик по мо-¦ 1-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦делям из эпоксид-¦ ¦делям из эпоксид-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных смол ¦ ¦ных смол ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦25.¦Наждачник ¦ 1-3 ¦Наждачник ¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦26.¦Наладчик литей-¦ 3-5 ¦Наладчик литей-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных машин ¦ ¦ных машин ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦27.¦Наладчик формо-¦ 3-5 ¦Наладчик формо-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вочных и стержне-¦ ¦вочных и стержне-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вых машин ¦ ¦вых машин ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦28.¦Обмазчик ковшей ¦ 2 ¦Обмазчик ковшей ¦ 2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦29.¦Обрубщик ¦ 2-5 ¦Обрубщик ¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦30.¦Оператор обрубно-¦ 5 ¦Оператор обрубно-¦ 5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦го отделения ¦ ¦го отделения ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦31.¦Оператор пульта¦ 4 ¦Оператор пульта¦ 4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦управления транс-¦ ¦управления транс-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бордерным и гори-¦ ¦бордерным и гори-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зонтально-замкну-¦ ¦зонтально-замкну-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тым конвейрами ¦ ¦тым конвейрами ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦32.¦Оператор-литейщик¦ 4 ¦Оператор-литейщик¦ 4 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦на автоматах¦ ¦на автоматах¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦и автоматических¦ ¦и автоматических¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦линиях ¦ ¦линиях ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦33.¦Оператор элек-¦ 2-4 ¦Оператор элек-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦трогидравлической¦ ¦трогидравлической¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦очистки отливок ¦ ¦очистки отливок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦34.¦Оператор электро-¦ 2-4 ¦Оператор электро-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦химической очист-¦ ¦химической очист-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки заготовок ¦ ¦ки заготовок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦35.¦Опиловщик фасон-¦ 2-5 ¦Опиловщик фасон-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных отливок ¦ ¦ных отливок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦36.¦Опылитель форм и¦ 2 ¦Опылитель форм и¦ 2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦металла серным¦ ¦металла серным¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦порошком ¦ ¦порошком ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦37.¦Плавильщик метал-¦ 3-5 ¦Плавильщик метал-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ла на вакуумных¦ ¦ла на вакуумных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦печах ¦ ¦печах ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦38.¦Плавильщик метал-¦ 2-6 ¦Плавильщик метал-¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ла и сплавов ¦ ¦ла и сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦39.¦Сборщик форм ¦ 1-6 ¦Сборщик форм ¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦40.¦Сортировщик отли-¦ 1-2 ¦Сортировщик отли-¦ 1-2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вок ¦ ¦вок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦41.¦Составитель фто-¦ 3 ¦Составитель фто-¦ 3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ристых присадок ¦ ¦ристых присадок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦42.¦Стерженщик машин-¦ 1-5 ¦Стерженщик машин-¦ 1-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦43.¦Стерженщик ручной¦ 2-5 ¦Стерженщик ручной¦ 1-5 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦формовки ¦ ¦формовки ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦44.¦Сушильщик стерж-¦ 1-3 ¦Сушильщик стерж-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ней, форм и фор-¦ ¦ней, форм и фор-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мовочных материа-¦ ¦мовочных материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦45.¦Транспортировщик ¦ 1-3 ¦Транспортировщик ¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦в литейном произ-¦ ¦в литейном произ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водстве ¦ ¦водстве ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦46.¦Уборщик в литей-¦ 1-3 ¦Уборщик в литей-¦ 1-2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных цехах ¦ ¦ных цехах ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦47.¦Формовщик машин-¦ 2-5 ¦Формовщик машин-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦Формовщик оболоч-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ковых форм ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦48.¦Формовщик по вып-¦ 1-4 ¦Формовщик по вып-¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦лавляемым моделям¦ ¦лавляемым моделям¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦49.¦Формовщик ручной¦ 2-6 ¦Формовщик ручной¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦формовки ¦ ¦формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦50.¦Чистильщик метал-¦ 2-3 ¦Чистильщик метал-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ла, отливок, из-¦ ¦ла, отливок, из-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦делий и деталей ¦ ¦делий и деталей ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦51.¦Шихтовщик ¦ 1-4 ¦Шихтовщик ¦ 1-3 ¦ 7 ¦Общие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чермета ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦Шихтовщик ¦ 2-4 ¦ 8 ¦Цветные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦Шихтовщик-дозиро-¦ 3 ¦ 7 ¦Производ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦вщик ¦ ¦ ¦ство ог-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦неупоров ¦ L---+-----------------+------+-----------------+------+-------+----------
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом выпуска ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
----T-----------------T------T-----------------T------T-------T---------¬ ¦ N ¦Наименование про-+Диапа-¦Наименование про-¦Диапа-¦N вы-¦Сокращен-¦ ¦п/п¦фессий по дейст-¦зон ¦фессий, помещен-¦зон ¦пуска ¦ное наи-¦ ¦ ¦вовавшему разделу¦разря-¦ных в настоящем¦разря-¦ЕТКС ¦менование¦ ¦ ¦ЕТКС издания¦дов ¦разделе ¦дов ¦ ¦раздела ¦ ¦ ¦1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 1.¦Автоклавщик литья¦ 3 ¦Автоклавщик литья¦ 3 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦под давлением ¦ ¦под давлением ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 2.¦Вагранщик ¦ 2-6 ¦Вагранщик ¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 3.¦Выбивальщик отли-¦ 1-3 ¦Выбивальщик отли-¦ 2-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вок ¦ ¦вок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 4.¦Гидропескоструй- ¦ 2-3 ¦Гидропескоструй- ¦ 2-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦щик ¦ ¦щик ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 5.¦Гидрочистильщик ¦ 1-4 ¦Гидрочистильщик ¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 6.¦Завальщик шихты в¦ 2-4 ¦Завальщик шихты в¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вагранки и печи ¦ ¦вагранки и печи ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 7.¦Заварщик отливок¦ 2-4 ¦Заварщик отливок¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 8.¦Заливщик металла¦ 1-4 ¦Заливщик металла¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ 9.¦Заливщик свин-¦ 2-4 ¦Заливщик свин-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦цовооловянистых ¦ ¦цовооловянистых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сплавов ¦ ¦сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦10.¦Земледел ¦ 1-3 ¦Земледел ¦ 1-3 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦11.¦Изготовитель кар-¦ 1-3 ¦Изготовитель кар-¦ 2-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦касов ¦ ¦касов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦12.¦Кокильщик-сборщик¦ 1-5 ¦Кокильщик-сборщик¦ 1-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦13.¦Комплектовщик мо-¦ 2-4 ¦Комплектовщик мо-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦делей ¦ ¦делей ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦14.¦Контролер в ли-¦ 2-5 ¦Контролер в ли-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦тейном производ-¦ ¦тейном производ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стве ¦ ¦стве ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦15.¦Литейщик вакуум-¦ 2-5 ¦Литейщик вакуум-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ного, центробеж-¦ ¦ного, центробеж-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦но-вакуумного и¦ ¦но-вакуумного и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦центробежного ли-¦ ¦центробежного ли-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тья ¦ ¦тья ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦16.¦Литейщик металлов¦ 3-5 ¦Литейщик металлов¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦и сплавов ¦ ¦и сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦17.¦Литейщик методом¦ 3-5 ¦Литейщик методом¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦направленной кри-¦ ¦направленной кри-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталлизации ¦ ¦сталлизации ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦18.¦Литейщик на маши-¦ 2-5 ¦Литейщик на маши-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦нах для литья под¦ ¦нах для литья под¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением ¦ ¦давлением ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦19.¦Машинист регене-¦ 4 ¦Машинист регене-¦ 4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦рационной уста-¦ ¦рационной уста-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новки ¦ ¦новки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦20.¦Модельщик выплав-¦ 1-4 ¦Модельщик выплав-¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ляемых моделей ¦ ¦ляемых моделей ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦21.¦Модельщик гипсо-¦ 2-5 ¦Модельщик гипсо-¦ 2-5 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦вых моделей ¦ ¦вых моделей ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦22.¦Модельщик по де-¦ 1-6 ¦Модельщик по де-¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ревянным моделям ¦ ¦ревянным моделям ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦23.¦Модельщик по ме-¦ 1-6 ¦Модельщик по ме-¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦таллическим моде-¦ ¦таллическим моде-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лям ¦ ¦лям ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦24.¦Модельщик по мо-¦ 1-5 ¦Модельщик по мо-¦ 1-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦делям из эпоксид-¦ ¦делям из эпоксид-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных смол ¦ ¦ных смол ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦25.¦Наждачник ¦ 1-3 ¦Наждачник ¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦26.¦Наладчик литей-¦ 3-5 ¦Наладчик литей-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных машин ¦ ¦ных машин ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦27.¦Наладчик формово-¦ 3-5 ¦Наладчик формово-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦чных и стержневых¦ ¦чных и стержневых¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦28.¦Обмазчик ковшей ¦ 2 ¦Обмазчик ковшей ¦ 2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦29.¦Обрубщик ¦ 1-4 ¦Обрубщик ¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦30.¦Оператор-литейщик¦ 4 ¦Оператор-литейщик¦ 4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦на автоматах и¦ ¦на автоматах и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦автоматических ¦ ¦автоматических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦линиях ¦ ¦линиях ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦31.¦Оператор обрубно-¦ 5 ¦Оператор обрубно-¦ 5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦го отделения ¦ ¦го отделения ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦32.¦Оператор пульта¦ 4 ¦Оператор пульта¦ 4 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦управления транс-¦ ¦управления транс-¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦бордерным и гори-¦ ¦бордерным и гори-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зонтально-замкну-¦ ¦зонтально-замкну-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тым конвейрами ¦ ¦тым конвейрами ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦33.¦Оператор элек-¦ 2-4 ¦Оператор элек-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦трогидравлической¦ ¦трогидравлической¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦очистки отливок ¦ ¦очистки отливок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦34.¦Оператор электро-¦ 2-4 ¦Оператор электро-¦ 2-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦химической очист-¦ ¦химической очист-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки заготовок ¦ ¦ки заготовок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦35.¦Опиловщик фасон-¦ 1-5 ¦Опиловщик фасон-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных отливок ¦ ¦ных отливок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦36.¦Опылитель форм и¦ 2 ¦Опылитель форм и¦ 2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦металла серным¦ ¦металла серным¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦порошком ¦ ¦порошком ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦37.¦Плавильщик метал-¦ 3-5 ¦Плавильщик метал-¦ 3-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ла на вакуумных¦ ¦ла на вакуумных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦печах ¦ ¦печах ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦38.¦Плавильщик метал-¦ 2-6 ¦Плавильщик метал-¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ла и сплавов ¦ ¦ла и сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦39.¦Сборщик форм ¦ 1-6 ¦Сборщик форм ¦ 1-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦40.¦Сортировщик отли-¦ 1-2 ¦Сортировщик отли-¦ 1-2 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦вок ¦ ¦вок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦41.¦Составитель фто-¦ 3 ¦Составитель фто-¦ 3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ристых присадок ¦ ¦ристых присадок ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦42.¦Стерженщик машин-¦ 1-5 ¦Стерженщик машин-¦ 1-5 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ ¦работы ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦43.¦Стерженщик ручной¦ 1-5 ¦Стерженщик ручной¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦формовки ¦ ¦формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦44.¦Сушильщик стерж-¦ 1-3 ¦Сушильщик стерж-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ней, форм и фор-¦ ¦ней, форм и фор-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мовочных материа-¦ ¦мовочных материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦45.¦Транспортировщик ¦ 1-3 ¦Транспортировщик ¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦в литейном произ-¦ ¦в литейном произ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водстве ¦ ¦водстве ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦46.¦Уборщик в литей-¦ 1-2 ¦Уборщик в литей-¦ 1-3 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ных цехах ¦ ¦ных цехах ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦47.¦Формовщик машин-¦ 2-5 ¦Формовщик машин-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦48.¦Формовщик оболоч-¦ 1-3 ¦Формовщик машин-¦ 2-5 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ковых форм ¦ ¦ной формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦Формовщик ручной¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦49.¦Формовщик по вып-¦ 1-4 ¦Формовщик по вып-¦ 1-4 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦лавляемым моделям¦ ¦лавляемым моделям¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦50.¦Формовщик ручной¦ 1-6 ¦Формовщик ручной¦ 2-6 ¦ 2 ¦ -"- ¦ ¦ ¦формовки ¦ ¦формовки ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+ ¦51.¦Чистильщик метал-¦ 1-3 ¦Чистильщик метал-¦ 2-3 ¦ 2 ¦Литейные ¦ ¦ ¦ла, отливок, из-¦ ¦ла, отливок, из-¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦делий и деталей ¦ ¦делий и деталей ¦ ¦ ¦ ¦ L---+-----------------+------+-----------------+------+-------+----------
Раздел "Сварочные работы"
§ 1. Газорезчик
1-й разряд
Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.
Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.
Примеры работ
1. Слитки - отрезка донной части.
2. Уголки, трубы - резка.
§ 2. Газорезчик
2-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.
Примеры работ
1. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.
2. Заклепки - срезание головок.
3. Ключи гаечные, заглушки - резка по копиру.
4. Фланцы плоские - резка на переносных и стационарных машинах.
§ 3. Газорезчик
3-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.
Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие - вырезание отверстий без скоса кромок.
2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание по разметке вручную.
3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах.
4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - резка вручную по разметке.
5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.
6. Детали моделей - резка по фигурным шаблонам.
7. Детали фигурные - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромок.
9. Конструкции судовые - вырезание отверстий.
10. Лапы кронштейнов гребных валов - отрезка.
11. Листы наружной обшивки - резка на кислородной машине без разделки кромок.
12. Металл профильный и сортовой - резка при заготовке.
13. Настил - резка при установке.
14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов - резка при сборке.
15. Трубы общего назначения - резка без скоса кромок.
§ 4. Газорезчик
4-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.
Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.
Примеры работ
1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезание отверстий со скосом кромок.
2. Брикеты - резка.
3. Втулки гнезд шкворня - вырезание со шкворневой балки.
4. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - резка со скосом кромок.
5. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
6. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.
7. Детали кузова, тележки, рамы подвижного состава - резка.
8. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей - резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
9. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку - резка.
10. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы - резка со скосом кромок.
11. Конструкции сложные - поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
12. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок - резка.
13. Обшивка и набор при сборе из объемных секций - резка вручную по разметке.
14. Подпятники, листы шкворневых балок - резка.
15. Трубы - резка со скосом кромок.
16. Штевни, рулевые рамы - резка.
§ 5. Газорезчик
5-й разряд
Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.
Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.
Примеры работ
1. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм - резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
2. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
3. Конструкции из титана и его сплавов - резка.
4. Металл листовой - воздушно-плазменная резка.
5. Наличники, пластины - вырезание с корпусов букс и рам тележек.
6. Прокат стальной болванки из легированных сталей - фигурная резка с применением специальных флюсов.
7. Раскаты из цветных металлов - воздушно-плазменная резка.
8. Трубопроводы - воздушно-плазменная резка.
9. Фланцы на вилках карданов приводов вентиляторов - резка.
§ 6. Газосварщик
2-й разряд
Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий из конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений; правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причины возникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цвета окраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним.
Примеры работ
1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки.
2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.
3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.
4. Иллюминаторы и крышки - сварка.
5. Кожухи защитные - сварка.
6. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавление раковин в отливках.
7. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин.
8. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.
9. Опоки - приваривание ушек.
10. Поддоны к станкам - сварка.
11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.
12. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая - сварка надрезов.
13. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов - сварка.
§ 7. Газосварщик
3-й разряд
Характеристика работ. Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.
Примеры работ
1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - устранение дефектов наплавлением.
2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей - наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
3. Глушители - сварка.
4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная система) - сварка.
5. Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картер коробки, крышки картера) - устранение дефектов наплавлением.
6. Диски тормозные бронзовые - устранение раковин.
7. Кожухи эластичных муфт - сварка.
8. Мосты задние автомобилей - устранение раковин в отливках.
9. Облицовка радиатора автомобиля - устранение трещин.
10. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.
11. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.
12. Рамы пантографов - сварка по шаблону.
13. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка.
14. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки.
15. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна.
16. Трубы вентиляционные - сварка.
17. Трубы газовыхлопные медные - сварка.
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14
