ЕТКС. Выпуск 47. Разделы: "Общие профессии производства текстиля", "Хлопчатобумажное производство", "Льняное производство", "Шерстяное производство", "Шелковое производство", "Шелкомотальное производство", "Трикотажное производство", "Валяльно-войлочное производство", "Производство текстильной галантереи", "Пенько-джутовое производство", "Производство ваты", "Производство нетканых материалов", "Сетевязальное производство", "Ручное ткачество" (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 13 марта 1986 г. N 87/5-130) (с изм. и доп. от 7 января 1988 г., 30 мая 1989 г., 9 июля, 20 сентября, 5 декабря 1990 г., 17 апреля, 20 мая, 24 июля 1991 г., 7 августа 1995 г.) (не действует)
Архив. Правовая библиотека. Текст документа по состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 13
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приема пропитанных противогнилостным и антикоррозионным составом виц, прядей с выпускных валиков пропиточного аппарата. Установка тележки к вытяжному аппарату. Навивка виц, прядей. Взвешивание виц, прядей и контроль пропитывания. Наблюдение за работой вытяжного механизма пропиточного аппарата. Ликвидация намотов на вытяжных валиках; контроль за натяжением пряжи в вицах, прядях. Транспортировка виц, прядей к мотальным машинам. Чистка пропиточного аппарата.
Должен знать: устройство пропиточного аппарата; линейную плотность пряжи; требования, предъявляемые к правильной укладке виц, прядей; способы определения качества пропитывания.
§ 9. Оператор пропиточного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитывания виц, прядей, сердечников и канатов противогнилостным и антикоррозионным составом на пропиточных аппаратах различных систем под руководством оператора более высокой квалификации. Заполнение котлов пропиточным составом. Ликвидация обрывов и намотов. Контроль за правильностью и равномерностью пропитывания, уровнем пропиточного состава в котлах. Регулирование процесса пропитки в зависимости от размера пропитываемых изделий. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство котлов и взаимодействие отдельных их механизмов; режим пропитки, рецептуру пропиточных составов, требования, предъявляемые к качеству пропиточных изделий.
§ 10. Оператор пропиточного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитывания виц, прядей, сердечников и канатов противогнилостным и антикоррозионным составом на пропиточных аппаратах различных систем. Заправка пропитываемых изделий на вытяжные барабаны. Обеспечение качественного пропитывания изделий путем регулирования подачи пропиточного состава, температурного режима, отжима и скорости пропитывания. Контроль за рецептурой пропиточных составов и весом пропитанных изделий. Обеспечение непрерывности технологического процесса. Установка бухт изделий для пропитывания на питающий аппарат. Наблюдение за работой пропиточного аппарата. Контроль за правильной намоткой бухт пропитанных изделий, ликвидация намотов и обрывов. Снятие бухт пропитанных изделий, обвязка и маркировка их. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей. Руководство работой операторов более низкой квалификации.
Должен знать: устройство пропиточного аппарата; режим пропитывания виц, прядей, сердечников или канатов; рецептуру пропиточных составов; линейную плотность пряжи; размеры крученых изделий; требования, предъявляемые к качеству пропитанных виц, прядей, сердечников или канатов; действующие стандарты на пропитанные крученые изделия.
§ 11. Оператор прядевьющей машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки прядей для изготовления веревок, канатов и других крученых изделий из натуральных и химических волокон на стационарных прядевьющих машинах различных систем в соответствии с действующими техническими условиями. Заправка в регистры машины пряжи, каболки. Установка калибров в соответствии с размерами пряди. Смена питающих паковок с соблюдением правильного разгона ставки. Ликвидация обрывов пряжи, каболки, пряди. Контроль качества вырабатываемых прядей. Предупреждение и ликвидация пропускав, перекрутов, утолщенных мест. Регулирование натяжения пряжи, каболки прядей и плотности намотки прядей. Снятие наработанных катушек и установка пустых. Участие в приемке машины из ремонта. Сбор и сдача отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемых прядевьющих машин, работу и взаимодействие их механизмов; правила пользования электротельфером; структуру прядей, действующие технические условия на пряди; виды и нормы отходов.
§ 12. Оператор трясильной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки, рыхления и смешивания короткого волокна на трясильной машине. Равномерная загрузка короткого волокна на питающей транспортер машины или автопитатель. Наблюдение за правильным прохождением волокна через гребенное поле, правильной работой эмульсирующего аппарата и равномерным нанесением эмульсии на волокно. Снятие намотов волокна с валиков транспортера. Удаление отходов из-под машины. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство трясильной машины, виды короткого волокна; правила смешивания и настила волокна на питающий транспортер или загрузки в автопитатель; режим обработки волокна.
§ 13. Оператор чесальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания длинного и короткого волокна на чесальных машинах всех систем (кроме высокопроизводительных). Обеспечение непрерывности процесса чесания волокна на машине и выпуска ленты заданной линейной плотности и качества. Подбор рулонов в соответствии с заданной смеской. Равномерный настил волокна на питающее полотно машины при ручном настиле или подставка рулонов на питающее устройство при наличии рулонораскатывающего механизма. Обеспечение нормального хода технологического процесса чесания волокна и принятие необходимых мер к устранению неполадок в работе машины. Ликвидация обрывов, пропусков, намотов волокна с рабочих органов машины. Контроль за работой механизмов машины, формированием ленты в рулоны или укладкой ее в тазы. Смена тазов. Замена изношенных нажимных валиков. Сбор и сдача отходов. Участие в приемке машины из ремонта. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Формирование горстей при разборке киты волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенько-чесальной машины; связывание пачек чесаного пеньковолокна; выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок. Соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины; контроль за качеством горстей по длине и весу, за эмульсированием волокна на машине.
Должен знать: устройство машины, работу и взаимодействие отдельных механизмов; виды и номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее полотно; установленный вес горсти, правила смешивания волокна и сортировки горстей; требования, предъявляемые к качеству волокна и ленты; заданную длину и вес ленты в тазу, рулоне; режим эмульсирования.
§ 14. Оператор чесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания длинного и короткого волокна на высокопроизводительных чесальных машинах и поточных линиях. Обеспечение непрерывности процесса чесания волокна и выпуска ленты заданной линейной плотности и качества. Равномерный настил волокна на питающее полотно машины или подставка рулонов на раскатное устройство. Наблюдение за правильностью формирования ленты на высокопроизводительной машине, сложением лент на выпускном столе, работой предпрочеса, съемных барабанов, сбивных гребней, непрерывностью работы авторегулятора, знаками световой сигнализации. Транспортировка тазов с лентой от автомата замены таза. Своевременная подача кип волокна к питающим органам машины поточной линии, наблюдение за работой бункера-накопителя и ликвидация завалов; контроль за наполнением бункера волокном и своевременная регулировка щели бункера для более равномерной подачи волокна в лентоформирующую машину. Участие в приемке машины из ремонта. Чистка машины и смазывание трущихся, поверхностей.
Должен знать: устройство машины, работу и взаимодействие отдельных ее механизмов; виды и сорта перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее полотно; установленный вес горсти, правила смешивания волокна и сортировки горстей; требования, предъявляемые к качеству волокна и ленты; причины вызывающие ухудшение качества прочеса; заданную длину и массу ленты в тазу, рулоне; режим эмульсирования; обозначение знаков на световом табло.
§ 15. Помощник мастера
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр чесальных машин всех систем (кроме высокопроизводительных машин) в соответствии с установленным графиком. Устранение мелких неполадок и дефектов в обслуживаемом оборудовании, проведение текущего ремонта. Наладка, заправка и перезаправка оборудования. Подготовка к сдаче и участие в приемке оборудования после проведения среднего и капитального ремонтов, приемка оборудования после смазывания, чистки. Наблюдение за ходом технологического процесса на комплекте (участке), за состоянием подшипников, работой контрольно-измерительных приборов, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, болтовых, шпоночных, кленовидных и других соединений. Проверка наличия и исправности защитных ограждений. Обеспечение комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами, необходимыми для высокопроизводительной работы. Контроль качества и устранение причин, вызывающих понижение качества полуфабрикатов или продукции. Контроль за технологическим режимом обработки и рецептурой приготовления растворов. Соблюдение установленного скоростного режима работы оборудования и технико-экономических показателей работы комплекта (участка). Ведение учета простоев оборудования по причинам. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера.
Должен знать: устройство, приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; технологический процесс обработки волокон; правила-сдачи и приемки оборудования из среднего и капитального ремонтов; периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонтов оборудования; технологические параметры и режимы обработки, правила заправки и перезаправки оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов и деталей; правила сортировки и разбраковки сырья и полуфабрикатов и готовой продукции; основные технико-экономические показатели работы комплекта (участка); приемы работы на оборудовании; правила отбора проб, проведения испытания качества продукции.
§ 16. Помощник мастера
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр чесальных высокопроизводительных машин всех систем в соответствии с установленным графиком. Устранение мелких неполадок и дефектов в обслуживаемом оборудовании, проведение текущего ремонта. Наладка, заправка и перезаправка оборудования. Подготовка к сдаче и участие в приемке оборудования после проведения среднего и капитального ремонтов, приемка оборудования после смазывания, чистки. Наблюдение за ходом технологического процесса на комплекте (участке), за состоянием подшипников, работой контрольно-измерительных приборов, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, болтовых, шпоночных, клиновидных и других соединений. Проверка наличия и исправности защитных ограждений. Обеспечение комплектов (участков) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами, необходимыми для высокопроизводительной работы. Контроль качества и устранение причин, вызывающих понижение качества полуфабрикатов или продукции. Контроль за технологическим режимом обработки. Соблюдение установленного скоростного режима работы оборудования и технико-экономических показателей работы комплекса (участка). Ведение учета простоев оборудования по причинам. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера.
Должен знать: устройство, приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; технологический процесс обработки волокон; правила сдачи и приемки оборудования из среднего и капитального ремонта; периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонтов оборудования; технологические параметры и режимы обработки, правила заправки и перезаправки оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов и деталей; правила сортировки и разбраковки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; основные технико-экономические показатели работы комплекта (участка); приемы работы на оборудовании; правила отбора проб, проведения испытания качества продукции. Требуется наличие среднего специального образования,
§ 17. Прессовщик волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование чесаного волокна и очесов в кипы на паковочном прессе. Подбор очеса и чесаного волокна соответствующего номера, сорта и цвета для упаковки. Транспортировка и взвешивание волокна. Подготовка материалов для упаковки. Закладка упаковочных материалов. Обеспечение нормальной работы пресса. Упаковка запрессованных кип и транспортировка их в установленное место. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство и работу пресса; виды волокна; правила подбора кип по количеству пачек; размеры и вес кип; требования, предъявляемые к качеству упаковки и нормы расхода паковочных материалов.
§ 18. Прессовщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование отходов в кипы на паковочном прессе. Подготовка отходов и паковочных материалов. Взвешивание отходов и паковочных материалов. Прессование кип. Предотвращение смешивания различных видов и сортов отходов. Закрепление кипы. Обеспечение нормальной работы пресса. Маркировка и транспортировка кип в установленное место. Чистка пресса п смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство и работу пресса; виды и сорта отходов; размеры и вес кип; требования, предъявляемые к качеству упаковки; нормы раслида паковочных материалов; правила упаковки грузов, отправляемых на экспорт; порядок маркировки кип.
§ 19. Приготовитель волокна
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление вручную всех видов волокон для промина и чесания на кипоразбивателе, мяльной, мяльно-чесальной, горизонтально-чесальной, пенькочесальной и чесальной машинах. Транспортировка волокна к рабочему месту. Закладывание волокна в стеллажи для отлежки. Укрытие его покрывалами для согревания.
Должен знать: виды волокон; установленный вес горсти; правила закладывания волокна в стеллажи и правила укрытия волокна.
§ 20. Приготовитель пропиточного состава
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление противогнилостных и антикоррозионных составов для пропитывания канатной пряжи, прядей, сердечников и канатов в соответствии с рецептурой. Подача насосом компонентов состава в емкости. Варка пропиточных составов. Регулирование температуры и давления пара.
Подача состава из баков в ванны пропиточных аппаратов и контроль за его уровнем. Отбор пропиточного состава для химических анализов. Проверка исправности насосов, баков и змеевиков. Транспортировка емкостей с компонентами состава, раскупорка их и транспортировка освободившейся тары в установленное место. Чистка площадок резервуаров, баков и змеевиков и смазывание насосов.
Должен знать: устройство насосов и баков; правила заполнения емкостей противогнилостным и антикоррозионным составом; рецептуру пропиточных составов и режим их варки.
§ 21. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Разработка и очистка отходов производства от костры и пыли на угароочищающих машинах, трясилке или волчке. Равномерная загрузка отходов на питающую часть машины. Контроль за ходом обработки отходов, ликвидация завалов и снятие навивов волокна с рабочих органов машины. Наблюдение за работой передающих транспортеров. Собирание отработанных отходов в тару и транспортировка их. Удаление пыли, костры и других отходов из-под машины. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство угароочищающей машины, трясилки или волчка; виды отходов, режим обработки отходов.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.
------T----------------------T-------T--------------------------T------T--------T-----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапа- ¦Наименование профессий по ¦Диапа-¦ N ¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦профессий, помещенных ¦ зон ¦ действовавшим выпускам и ¦ зон ¦выпуска ¦ наименование ¦ ¦ ¦ в настоящем разделе ¦разря- ¦ разделам ЕТКС, издания ¦разря-¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ дов ¦ 1970 г. ¦ дов ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 1. ¦Изготовитель ¦ 2 ¦Веревочник ¦ 2 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦веревочных изделий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 2. ¦Намотчик пряжи ¦ 2 ¦Намотчица пряжи ¦1 - 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 3. ¦Оператор канатной¦ 3 - 4 ¦Рамщица ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Сборщик канатов ¦ 2 ¦ 47 ¦:" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Свивальщик канатов ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 4. ¦Оператор канатовьющих¦ 4 ¦Веревочник (в части работ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦и веревочных машин ¦ ¦по изготовлению веревочных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Канатчик (в части работ по¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовлению канатных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 5. ¦Оператор ¦ 3 ¦Мяльщица ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦мяльно-чесальной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 6. ¦Оператор плетельного¦ 3 ¦Плетельщица набивок ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 7. ¦Оператор пропиточного¦ 2 - 4 ¦Смольщик пряжи ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" " ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Приемщик виц ¦ 2 ¦ 47 ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 8. ¦Оператор прядевьющей¦ 3 ¦Веревочник (в части работ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦по изготовлению прядей для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦веревок) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Канатчик (в части работ по¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовлению прядей для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦канатов) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 9. ¦Оператор трясильной¦ 2 ¦Трясильщица ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 10. ¦Оператор чесальной¦ 3 - 4 ¦Пенькочесальщица ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор чесальных машин ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 11. ¦Помощник мастера ¦ 5 - 6 ¦Помощник мастера (в части¦4 - 6 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работ по обслуживанию¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чесальных машин всех¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦систем) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 12. ¦Прессовщик волокна ¦ 3 ¦Прессовщик волокна ¦ 3 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 13. ¦Прессовщик отходов ¦ 2 ¦Прессовщик угаров ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 14. ¦Приготовитель волокна ¦ 2 ¦Делильщица волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Разбивальщик кип джута ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Расщипывальщица вязок ¦ 1 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Укладчик волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 15. ¦Приготовитель ¦ 3 ¦Заливщик смолы ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦пропиточного состава ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 16. ¦Разрабатывальщик ¦ 2 ¦Разрабатывальщик угаров ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L-----+----------------------+-------+--------------------------+------+--------+------------------
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
------T-----------------------T-----T---------------------------T------T--------T-----------------¬ ¦ NN ¦Наименование профессий ¦Диа- ¦ Наименование профессий по ¦Диапа-¦ N ¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦ по действовавшему ¦пазон¦ действующим выпускам и ¦ зон ¦выпуска ¦ наименование ¦ ¦ ¦выпуску и разделу ЕТКС,¦раз- ¦ разделам ЕТКС ¦разря-¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ издания 1970 г. ¦рядов¦ ¦ дов ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 1. ¦Веревочник ¦2 - 3¦Изготовитель веревочных¦ 2 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор прядевьющей машины¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(в части работ по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовлению прядей для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦веревок) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор канатовьющих и¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦веревочных машин (в части¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работ по изготовлению¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦веревочных изделий) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 2. ¦Делильщица волокна ¦ 2 ¦Приготовитель волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 3. ¦Заливщик смолы ¦ 3 ¦Приготовитель пропиточного¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦состава ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 4. ¦Канатчик ¦3 - 4¦Оператор прядевьющей машины¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(в части работ по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовлению прядей для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦канатов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Оператор канатовьющих и¦ 4 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦веревочных машин (в части¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работ по изготовлению¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦канатных изделий) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 5. ¦Клубочница ¦ 3 ¦Оператор мотальной машины ¦2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 6. ¦Контролер сырья ¦2 - 3¦Контролер качества ¦2 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 7. ¦Красильщик ¦ 3 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 8. ¦Крутильщик шпагата ¦ 3 ¦Оператор крутильного¦3 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 9. ¦Ленточница ¦ 3 ¦Оператор ленточного¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 10. ¦Мотальщица ¦2 - 3¦Оператор мотальной машины ¦2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 11. ¦Мяльщица ¦2 - 3¦Оператор мяльно-чесальной¦ 3 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 12. ¦Намотчица пряжи ¦1 - 2¦Намотчик пряжи ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 13. ¦Оператор чесальных¦ 3 ¦Оператор чесальной машины ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 14. ¦Отделочник ткани ¦3 - 4¦Отделочник ткани ¦3 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 15. ¦Пенько-чесальщица ¦ 3 ¦Оператор чесальной машины ¦3 - 4 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 16. ¦Плетельщица набивок ¦ 3 ¦Оператор плетельного¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 17. ¦Полировщица шпагата ¦2 - 3¦Полировщик ¦2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 18. ¦Помощник мастера ¦4 - 6¦Помощник мастера ¦4 - 6 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Помощник мастера (в части¦5 - 6 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы по обслуживанию¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чесальных машин всех¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦систем) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 19. ¦Прессовщик волокна ¦ 3 ¦Прессовщик волокна ¦ 3 ¦ 17 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 20. ¦Прессовщик угаров ¦ 2 ¦Прессовщик отходов ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 21. ¦Приемщик виц ¦ 2 ¦Оператор пропиточного¦2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 22. ¦Прядильщица ¦3 - 5¦Прядильщик ¦3 - 5 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 23. ¦Разбивальщик кип джута ¦ 2 ¦Приготовитель волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 24. ¦Разрабатывальщик угаров¦ 2 ¦Разрабатывальщик отходов ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 25. ¦Рамщица ¦ 2 ¦Оператор канатной машины ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 26. ¦Раскладочница ¦ 3 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 27. ¦Расщипывальщица вязок ¦ 1 ¦Приготовитель волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 28. ¦Резчик бумаги ¦2 - 3¦Резчик материалов и изделий¦1 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 29. ¦Ровничница ¦3 - 4¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 30. ¦Сборщик канатов ¦ 2 ¦Оператор канатной машины ¦3 - 4 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 31. ¦Свивальщик канатов ¦3 - 4¦Оператор канатной машины ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 32. ¦Связывальщик пачек¦ 1 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 33. ¦Смешивальщик волокна ¦2 - 3¦Смешивальщик волокна ¦2 - 3 ¦ 47 ¦Общие текстиля- ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 34. ¦Смольщик пряжи ¦3 - 4¦Оператор пропиточного¦2 - 4 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 35. ¦Сновальщица ¦2 - 3¦Оператор сновального¦2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 36. ¦Сновальщик-шлихтоваль- ¦2 - 4¦Оператор шлихтовального¦3 - 5 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦щик ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 37. ¦Сортировщик волокна ¦3 - 6¦Сортировщик сырья¦1 - 6 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалов и изделий ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 38. ¦Стригальщик ткани ¦ 2 ¦Оператор стригального¦2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 39. ¦Ткач ¦3 - 4¦Ткач ¦3 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 40. ¦Трясильщица ¦ 2 ¦Оператор трясильной машины ¦ 2 ¦ 47 ¦Пенько-джутовая ¦ +-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+-----------------+ ¦ 41. ¦Укладчик волокна ¦ 2 ¦Приготовитель волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ L-----+-----------------------+-----+---------------------------+------+--------+------------------
Производство ваты
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Выгребальщик пуха и отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Периодическое выгребание и удаление пуха и отходов из-под чесальной машины при помощи пневматической системы или вручную. Наблюдение за выделением пуха и отходов. Сбор пуха и отходов в мешки по видам и транспортировка в установленное место.
Должен знать: места выемки пуха и отходов из-под чесальной машины; виды и нормы выхода пуха и отходов; маршрут обхода чесальных машин.
§ 2. Выгружальщик хлопка
3-й разряд
Характеристика работ. Выгрузка сырого хлопка и подача его на транспортер для Дальнейшей обработки с одновременной отбраковкой непробеленного хлопка вручную и при помощи гидромонитора. Определение качества отбелки хлопка по внешнему виду. Загрузка непробеленного хлопка в специальный чан для повторной обработки. Обслуживание транспортера, чистка чанов.
Должен знать: правила выгрузки и отбраковки хлопка; требования, предъявляемые к качеству отбеленного хлопка; способы определения качества отбелки по внешнему виду; Государственный стандарт или технические условия на вату; правила эксплуатации транспортера и гидромонитора и ухода за ними.
§ 3. Обрубщик ватников
2-й разряд
Характеристика работ. Обрубка краев ватников вручную или на резальной машине. Разрубка ватников на определенное число частей, соответствующее техническим условиям. Укладка ватников на стеллаж. Точка ножа.
Должен знать: устройство резальной машины, правила эксплуатации и ухода за ней; правила резки и обрубки краев ватников; технические условия на изготовление ватников, ассортимент изготовляемых деталей; чертежи деталей при обрубке.
§ 4. Оператор разрыхлительно-трепального агрегата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса первичного рыхления, очистки и трепания хлопка и других компонентов смеси (линта отходов) на разрыхлительно-трепальном агрегате, входящем в поточную линию. Настил хлопка и других компонентов смеси на питающую решетку питателей-смесителей. Обеспечение равномерного смешивания и схода ставки. Бесперебойное питание разрыхлительных машин агрегата и бесхолстовой трепальной машины. Наблюдение за процессом рыхления и трепания смеси на машинах агрегата, за работой пневмотранспорта. Периодическое удаление отходов из-под машин при помощи пневмосистемы и вручную. Уход за машинами в соответствии с установленным графиком.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; наименование поступающего в переработку сырья, состав сортировки; нормы выхода отходов; требования, предъявляемые к качеству перерабатываемого сырья.
§ 5. Оператор мойно-отжимного агрегата
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промывки, отжима, рыхления и сушки хлопка на мойно-отжимном агрегате, сагрегированном с сушильным агрегатом. Заполнение ванны водой и загрузка хлопком. Периодическая смена воды. Поддержание установленного уровня воды. Обеспечение равномерного питания агрегата хлопком и доставка неиспользованного хлопка в установленное место. Обеспечение нормального отжима. Равномерная подача отжатого хлопка в автопитатель. Отбраковка непробеленного хлопка,
Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; режимы промывки, отжима и сушки хлопка; приемы регулирования степени отжима на агрегате и скорости рабочих органов автопитателя; свойства химических материалов, применяемых при промывке.
§ 6. Оператор чесально-дублировочного агрегата
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания и дублирования прочеса и марли при выработке фильтров на чесально-дублировочном агрегате. Подготовка агрегата к работе: заправка чесальной машины холстом, установка рулонов марли в специальное устройство и сшивка концов, заправка швейной машины. Контроль качества прочеса, настила ватки на преобразователь, обрезки и обметки краев фильтров. Проверка работы ножа на швейной машине. Ликвидация обрыва прочеса и дублированной ватки. Выравнивание краев фильтра. Ликвидация загрязненных мест в полотне. Снятие наработанного рулона фильтров, укладка на стол, установка товарного валика в зажимы товарного регулятора. Заправка нового рулона фильтров. Сбор окраек полотна и сдача их на переработку.
Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; основные заправочные параметры по выработке фильтров; вид и линейную плотность холста, прошивной нити; Государственный стандарт на фильтры, требования, предъявляемые к качеству фильтров.
§ 7. Проклеивальщик ватилина
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания и сушки изнаночной стороны ватилина на сушильно-клеевой машине под руководством проклеивальщика более высокой квалификации. Наполнение бака клеевой эмульсией, включение механизма для сбивания пены. Равномерное распределение эмульсии по всей площади движущегося полотна ватилина. Ликвидация задиров и обрывов ватилина. Наблюдение за качественным проклеиванием полотна. Чистка машины.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; нормы нанесения клеевой эмульсии; требования, предъявляемые к качеству готового ватилина; приемы ликвидации задиров и обрывов ватилина.
§ 8. Проклеивальщик ватилина
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания и сушки лицевой стороны ватилина на сушильно-клеевой машине. Подготовка машины к работе: загрузка компонентов в чан для варки клеевой эмульсии; пуск пара и варка эмульсии, транспортировка приготовленной эмульсии к машине, разогрев сушильной части машины. Настилание холста на движущуюся питающую решетку сушильно-клеевой машины, заправка его встык. Равномерное проклеивание движущегося полотна ватилина. Наблюдение за качеством, проклеенного полотна, поступающего в сушильную часть машины и готового ватилина. Ликвидация задиров. Регулирование температуры в сушилке. Снятие рулонов готовой продукции. Чистка питающего цилиндра. Руководство проклеивальщиками более низкой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; требования, предъявляемые к качеству ватилина; нормы нанесения клеевой эмульсии на движущееся полотно, рецепт и способ приготовления клеевой эмульсии; приемы заправки холстов встык, ликвидация задиров, и обрывов полотна, снятие готового ватилина; правила регулирования скорости прохождения ватилина через сушильную машину; режим сушки ватилина.
§ 9. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Разрабатывание отходов хлопка на угароочищающих машинах, регенераторах и пыльных волчках. Доставка перерабатываемых отходов к машине. Равномерная загрузка машины сырьем, тщательный осмотр его с целью предупреждения случаев попадания в машину посторонних предметов. Наблюдение за процессом перерабатывания отходов. Распределение отходов по видам и укладывание их в мешки. Удаление отходов из-под машины; чистка машины. Транспортировка перерабатываемого волокна и отходов.
Должен знать: устройство и работу обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; виды, сорта и свойства отходов; требования, предъявляемые к качеству очистки отходов; норму равномерной загрузки машины.
§ 10. Расфасовщик ваты
2-й разряд
Характеристика работ. Расфасовка ваты вручную по заданному весу. Доставка пластов ваты к рабочему месту, раскладка их и деление на разновесы в соответствии с действующими Государственными стандартами. Взвешивание ваты и подача ее на питательный столик руловочной машины или полуавтомата. Закладка разновесов ваты в желобки и подводка их под валики руловочной машины или полуавтомата; Наблюдение за процессом образования пачек ваты. Проверка точности работы весов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент вырабатываемой ваты; Государственный стандарт и технические условия; требования, предъявляемые к качеству ваты и расфасовки; правила пользования весами.
§ 11. Стерилизаторщик ваты
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса стерилизации ватных изделий в котлах под руководством стерилизаторщика более высокой квалификации. Подготовка котлов и тележек к работе. Проверка арматуры, загрузка продукции в тележки. Подвозка тележек и установка их в котлы. Разгрузка котлов. Подача стерилизованной продукции по монорельсу к стеллажам для разбраковки и пустых тележек для их загрузки. Чистка котлов.
Должен знать: правила обращения с котлами, пароприемниками и установленной на них арматурой; технологический режим стерилизации; правила санитарии и гигиены; ассортимент обрабатываемой продукции и количество ее, одновременно загружаемое в котлы; требования, предъявляемые к качеству упаковки стерилизованной ваты; нормы давления пара.
§ 12. Стерилизаторщик ваты
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса стерилизации ватных изделий в котлах. Наблюдение за исправностью котлов и арматуры. Загрузка и продувка котлов. Пуск пара в котлы. Соблюдение установленной технологическим режимом длительности стерилизации, давления и температуры пара в котлах. Спуск пара по окончании процесса стерилизации, охлаждение котлов. Ведение записи процесса стерилизации и учета стерилизованной продукции. Чистка котлов. Руководство работой стерилизаторщиков более низкой квалификации.
Должен знать: ассортимент продукции, ее назначение и количество изделий, одновременно загружаемое в котел; технологический режим стерилизации; правила обращения с котлами, пароприемниками, арматурой, приборами; предельные нормы давления пара; правила санитарии и гигиены; требования, предъявляемые к качеству упаковки стерилизованной ваты.
§ 13. Штамповщик ватных фильтров
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление ватных фильтров на штамповочном прессе. Подача настила. Установка ножа вручную. Вырубка фильтров. Подача вырубленной пачки на стол для разбраковки. Наблюдение за работой пресса, качеством вырубленных фильтров. Наладка, регулировка и текущий ремонт пресса. Проведение профилактического осмотра пресса. Участие в составлении ведомостей дефектов на ремонт пресса и приемка его из ремонта. Сбор и сдача отходов. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: Устройство обслуживаемого пресса, правила эксплуатации и ухода за ним; технологический процесс изготовления фильтров; виды перерабатываемого сырья; Государственный стандарт на фильтры; причины возникновения разладок пресса, способы предупреждения и устранения их; правила и инструкцию по сдаче пресса в ремонт.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.
------T---------------------T------T----------------------------T------T---------T----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапа-¦ Наименование профессий по ¦Диапа-¦N выпуска¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦профессий, помещенных¦ зон ¦ действовавшим выпускам и ¦ зон ¦ ЕТКС ¦ наименование ¦ ¦ ¦ в настоящем разделе ¦разря-¦разделам ЕТКС, издания 1970 ¦разря-¦ ¦ раздела ¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ дов ¦ г. ¦ дов ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 1. ¦Выгребальщик пуха и¦ 2 ¦Выгребальщик пуха и угаров ¦ 1 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 2. ¦Выгружальщик хлопка ¦ 3 ¦Выгружальщик-отбраковщик ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 3. ¦Обрубщик ватников ¦ 2 ¦Обрубщик автопрокладок ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 4. ¦Оператор ¦ 3 ¦Промывальщик-отжимщик хлопка¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦мойно-отжимного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 5. ¦Оператор ¦ 4 ¦Новая профессия ¦ ¦ 47 ¦ ¦ ¦ ¦разрыхлительно-трепа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льного агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 6. ¦Оператор ¦ 3 ¦Чесальщица-дублировщица ¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦чесально-дублировоч- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 7. ¦Проклеивальщик ¦2 - 3 ¦Сушильщик ватилина ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ватилина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 8. ¦Разрабатывальщик ¦ 2 ¦Разрабатывальщик угаров ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 9. ¦Расфасовщик ваты ¦ 2 ¦Расфасовщик ваты ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Раскладчик ваты, ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 10. ¦Стерилизаторщик ваты ¦2 - 3 ¦Стерилизаторщик ваты ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 11. ¦Штамповщик ватных¦ 4 ¦Штамповщик ватных фильтров ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦фильтров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+-----------------
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
------T---------------------T------T----------------------------T------T---------T----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапа-¦ Наименование профессий по ¦Диапа-¦N выпуска¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦ профессий по ¦ зон ¦ действующим выпускам и ¦ зон ¦ ЕТКС ¦ наименование ¦ ¦ ¦ действовавшему ¦разря-¦ разделам ЕТКС ¦разря-¦ ¦ раздела ¦ ¦ ¦ выпуску и разделу ¦ дов ¦ ¦ дов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС, издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 1. ¦Выгребальщик пуха и¦ 1 ¦Выгребальщик пуха и отходов ¦ 2 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦ударов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 2. ¦Выгружальщик-отбрако-¦ 3 ¦Выгружальщик хлопка ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦вщик хлопка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 3. ¦Настильщик ваты ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 4. ¦Обрубщик ¦ 2 ¦Обрубщик ватников ¦ 2 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦автопрокладок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 5. ¦Оператор ¦3 - 4 ¦Оператор ¦2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦разрыхлительно-трепа-¦ ¦разрыхлительно-трепальной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льных машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 6. ¦Оператор чесальных¦ 3 ¦Оператор чесальной машины ¦2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 7. ¦Отбельщик хлопка ¦2 - 3 ¦Отбельщик ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 8. ¦Отварщик хлопка ¦3 - 4 ¦Отварщик ¦3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 9. ¦Очесывальщик ¦ 3 ¦Очесывальщик барабанов ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦барабанов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 10. ¦Помощник мастера ¦4 - 6 ¦Помощник мастера ¦4 - 6 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 11. ¦Пропитывальщик хлопка¦ 3 ¦Аппаратчик пропитки ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 12. ¦Промывальщик-отжимщик¦ 3 ¦Оператор мойно-отжимного¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦хлопка ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 13. ¦Разрабатывальщик ¦ 2 ¦Разрабатывальщик отходов ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦угаров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 14 ¦Раскладчик ваты ¦ 2 ¦Расфасовщик ваты ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 15. ¦Расфасовщик ваты ¦ 2 ¦Расфасовщик ваты ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 16 ¦Резчик автопрокладок ¦ 2 ¦Резчик материалов и изделий ¦1 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 17. ¦Смешивальщик хлопка ¦2 - 3 ¦Смешивальщик волокна ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 18. ¦Стерилизаторщик ваты ¦2 - 3 ¦Стерилизаторщик ваты ¦2 - 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 19. ¦Сушильщик ватилина ¦2 - 3 ¦Проклеивальщик ватилина ¦2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 20. ¦Сушильщик хлопка ¦ 2 ¦Сушильщик ¦2 - 3 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 21. ¦Съемщик планок ватных¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ ¦ ¦фильтров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 22. ¦Чесальщица-дублиров- ¦ 3 ¦Оператор ¦ 3 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦щица ¦ ¦чесально-дублировочного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+----------------+ ¦ 23. ¦Штамповщик ватных¦ 3 ¦Штамповщик ватных фильтров ¦ 4 ¦ 47 ¦Ватная ¦ ¦ ¦фильтров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L-----+---------------------+------+----------------------------+------+---------+-----------------
Производство нетканых материалов
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Ватинщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка ватина на иглопробивном агрегате. Подготовка каркасной ткани и ее заправка. Загрузка волокна в бункер самовеса чесальной машины. Обеспечение непрерывного накалывания каркасной ткани на иглы конвейера. Наблюдение за процессом формирования равномерного волокнистого слоя. Съем наработанного рулона ватина И заправка нового. Обмахивание машин и выгребание отходов.
Должен знать: устройство иглопробивного агрегата, взаимодействие его узлов и механизмов, правила ухода за ним; правила заправки и требования, предъявляемые к качеству каркасной ткани и ватина; виды и нормы отходов, меры их сокращения.
§ 2. Накалывальщик растительного войлока
2-й разряд
Характеристика работ. Выработка растительного войлока на иглонакалывающей машине. Заправка рулона лубяных волокон, дублированных с марлей и выравнивание настила. Наблюдение за процессом накалывания. Съем и транспортировка волокна к настилочному столу. Уход за машиной.
Должен знать: устройство и правила ухода за оборудованием; артикул марли, свойства и виды лубяных волокон; приемы снятия и заправки рулонов.
§ 3. Оператор вязально-прошивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки нетканых полотен па вязально-прошивном оборудовании всех видов. Заправка шпулярника бобинами и машин каркасным полотном. Наблюдение за процессом прошива, натяжением нитей, за равномерным сходом каркасного полотна, пряжи с бобин (сновальных валиков). Ликвидация обрывов пряжи на машине и шпулярнике. Съем наработанного полотна, маркировка. Чистка машин по установленному графику.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных механизмов оборудования и правила ухода за ним; основные заправочные данные для выработки различных видов нетканых полотен; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотей; линейную плотность пряжи (нитей); артикул каркасного полотна; причины обрывности пряжи (нитей) и способы их предупреждения; виды и нормы отходов, меры их сокращения.
§ 4. Оператор иглопробивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления нетканых полотен на иглопробивном оборудовании всех видов. Проверка исправности обслуживаемого оборудования. Загрузка бункера чесальной машины смесью волокон. Наблюдение за процессом чесания, образованием волокнистого холста; за состоянием игольных планок, работой накатного устройства. Заправка холста в иглопробивную машину. Регулирование скорости подачи волокнистого холста в иглопробивную машину и глубины его прокалывания. Ликвидация обрыва прочеса, волокнистого холста, задира волокнистого холста. Съем и заправка наработанного рулона. При дублировании - заправка основы в иглопробивную машину. Взвешивание и маркировка рулона. Смена каркасного полотна. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных механизмов оборудования; основные заправочные данные выработки нетканых полотен; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотен; свойства и виды волокон, применяемых для выработки нетканых полотен; правила заправки волокнистого холста в иглопробивную машину; причины обрывности прочеса и волокнистого холста; приемы снятия наработанного рулона; виды и нормы отходов и меры их сокращения; правила ухода за оборудованием.
§ 5. Оператор иглопробивного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления технологического процесса дублирования и иглопробивания волокнистого холста на оборудовании, входящем в состав поточной линии. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за процессом дублирования, иглопробивания, показаниями приборов, установленных на пульте управления. Регулирование скорости подачи волокнистого холста. Контроль толщины волокнистого холста, качества выпускаемой продукции. Обеспечение синхронности работы всех узлов и механизмов. Ведение записей хода технологического процесса в журнале. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие всей поточной линии; требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции; правила и график ухода за оборудованием; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления; технические условия на продукцию, порядок обеспечения синхронности работы оборудования,
§ 6. Оператор клеевого оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения волокнистого холста с автоматического дистанционного пульта управления; накатка клееного полотна на товарный валик. Обслуживание чесальных машин и выпускной части клеевого оборудования под руководством рабочего более высокой квалификации. Наблюдение за равномерным поступлением волокна в автопитатель чесальной машины, процессом чесания, формированием волокнистого холста, уровнем накопителя, показаниями счетчика длины полотна. Управление работой линии, вибропитателями, чесальными машинами, пультом накатного устройства. Ликвидация обрывов волокнистого холста. Регулирование уровня подъема товарного валика, работы ножей. Съем, взвешивание, упаковка и маркирюжа наработанного полотна. Контроль за правильной намоткой полотна, отбор образца для лабораторных испытаний. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство клеевого оборудования, его назначение и взаимодействие рабочих органов; правила ухода за ним; технологический процесс изготовления клееных полотен; требования, предъявляемые к качеству волокнистого холста и клееных полотен; схему пульта управления и правила работы на нем; приемы съема наработанного полотна; виды и требования, предъявляемые к качеству перерабатываемого сырья.
§ 7. Оператор клеевого оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки волокнистого холста на клеевом оборудовании всех видов. Проклеивание под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка к работе пропиточной машины и всей перекачивающей системы, сушильных камер (машин). Наблюдение за непрерывной и равномерной подачей волокна, пара в сушилку, нормальным поступлением и прохождением волокнистого холста через пропиточную машину в камеру с распылительным устройством, сушилку, показаниями приборов, установленных на пульте управления. Регулирование подачи связующего состава в пропиточную машину и воздуха в камере с распылительным устройством, температуры сушильных машин (камер) и каландров. Предупреждение обрывов волокнистого холста и полотна, забивки сетки пропиточной машины связующим составом. Контроль ровноты волокнистого холста. Слив отработанного связующего состава. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы пропиточной машины, сушильных камер, каландра; правила ухода за оборудованием; технологический режим проклеивания, сушки; свойства применяемых химматериалов, рецептуру связующего состава, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления.
§ 8. Оператор клеевого оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса образования и проклеивания волокнистого холста на клеевом оборудовании всех видов. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности клеевого оборудования и контрольно-измерительных приборов. Контроль за соблюдением установленных правил заливки рабочих баков связующим составом. Наблюдение за показаниями приборов, установленных на пульте управления, подачей пара в сушилку, правильным движением полотна. Обеспечение синхронности работы всех секций клеевого оборудования, контроль за процессом проклеивания волокнистого холста. Руководство работой операторов более низкой квалификации.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие всех секций клеевого оборудования; правила и график ухода за оборудованием; нормы расхода сырья, связующего состава, электроэнергии, сжатого воздуха; технологический режим проклеивания, свойства применяемых химматериалов; правила обращения с химматериалами; рецептуру и концентрацию связующего состава, требования, предъявляемые к качеству волокнистого материала; порядок обеспечения синхронности работы оборудования.
§ 9. Оператор термоскрепляющего оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса термоскрепления нетканых полотен на термоскрепляющем оборудовании. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности машин и контрольно-измерительных приборов. Участие в заправке оборудования. Контроль длины и ширины полотна, качества продукции, натяжения и параллельности тефлоновой и силиконовой лент, работы накатного устройства, натяжения полотна, за работой системы нагрева каландров. Регулирование скорости движения полотна, температурного режима, давления, уровня масла, подачи воздуха на охлаждение. Наблюдение за процессом термоскрепления, за работой маслостанции, показаниями приборов, установленных на пульте управления. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу термоукрепляющего оборудования, правила ухода за ним; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотен; технологический режим термоскрепления; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления.
§ 10. Оператор чесально-вязального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки нетканых полотен и ватинов на чесально-вязальном оборудовании всех видов. Наблюдение за процессом чесания и вязания, равномерным сходом каркасного полотна, пряжи и нитей со сновальных валиков, навоев, бобин, подачей смеси волокна в автоматический питатель. Загрузка бункера самовеса чесальной машины или заправка оборудования холстом. Установка, смена бобин на шпулярнике. Ликвидация обрывов пряжи и прочеса. Заправка оборудования каркасным полотном. Смена платин и игл, правка игл. Съем, взвешивание и маркировка наработанного полотна. Чистка и обмахивание оборудования по графику, снятие намотов, выгребание отходов.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов оборудования, его класс, правила ухода за ним; основные заправочные данные выработки нетканых полотен; линейную плотность прошивной нити (пряжи), холста; виды переплетения; артикул каркасного полотна; правила заправки прошивной нити (пряжи); технические условия на вырабатываемую продукцию; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотен; правила и инструкции по определению сортности полотна; виды и нормы отходов и меры их сокращения.
§ 11. Прессовщик растительного войлока
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование растительного войлока на механических и гидравлических прессах в килы установленного размера и веса. Обрез войлочного изделия соответствующего размера на ленточно-раскройном станке. Комплектование, упаковка и маркировка пластин в соответствии с Государственным стандартом. Подготовка упаковочной тары.
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16
