ЕТКС. Выпуск 47. Разделы: "Общие профессии производства текстиля", "Хлопчатобумажное производство", "Льняное производство", "Шерстяное производство", "Шелковое производство", "Шелкомотальное производство", "Трикотажное производство", "Валяльно-войлочное производство", "Производство текстильной галантереи", "Пенько-джутовое производство", "Производство ваты", "Производство нетканых материалов", "Сетевязальное производство", "Ручное ткачество" (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 13 марта 1986 г. N 87/5-130) (с изм. и доп. от 7 января 1988 г., 30 мая 1989 г., 9 июля, 20 сентября, 5 декабря 1990 г., 17 апреля, 20 мая, 24 июля 1991 г., 7 августа 1995 г.) (не действует)
Архив. Правовая библиотека. Текст документа по состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 7
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16
+-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦ 99. ¦Тростильщица ¦ 3 ¦Оператор тростильного¦ 2, 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦100. ¦Увлажняльщик ткани ¦ 2 ¦Аппаратчик увлажнения ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦101. ¦Узловязальщик ¦ 2 - 4 ¦Оператор узловязальной¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦102. ¦Укладчик мокрого¦ 1 - 2 ¦Укладчик-выбиральщик ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦товара вручную ¦ ¦мокрого товара и пряжи¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вручную ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦103. ¦Укладчик пряжи¦ 2 ¦Укладчик-выбиральщик ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦вручную ¦ ¦мокрого товара и пряжи¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вручную ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦104. ¦Фотограф ¦ 4 - 5 ¦Фотограф ¦ 4 - 5 ¦ 47М ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фотомеханического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гравирования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦105. ¦Чехольщик ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦106. ¦Чистильщик ¦ 2 ¦Чистильщик вентиляционных¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦вентиляционных ¦ ¦установок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦107. ¦Чистильщик ¦ 2 - 3 ¦Чистильщик оборудования ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦108. ¦Чистильщик ткани¦ 1 - 2 ¦Чистильщик ткани, изделий¦ 1 - 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦(изделий) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦109. ¦Чистильщик-точильщик ¦ 4 - 5 ¦Чистильщик-точильщик ¦ 4 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦чесальных аппаратов ¦ ¦чесальных аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦110. ¦Чистильщик шпуль ¦ 1 ¦Чистильщик шпуль ¦ 1 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦111. ¦Шаблонщик ¦ 3 - 5 ¦Шаблонщик ¦ 3 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦112. ¦Ширильщик ткани ¦ 2 - 3 ¦Оператор ширильного¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦113. ¦Шлифовщик валов ¦ 4 ¦Шлифовщик печатных валов ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦114. ¦Шлихтовальщик ¦ 3 - 5 ¦Оператор шлихтовального¦ 3 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦115. ¦Шлихтовар ¦ 3 ¦Шлихтовар ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+------------------+ ¦116. ¦Штопальщица ¦ 2 - 3 ¦Реставратор готовой¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продукции ¦ ¦ ¦ ¦ L-----+---------------------+--------+-------------------------+-------+--------+-------------------
Хлопчатобумажное производство
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Аппаратчик каустификации
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустификации на выпарной установке. Заполнение установки раствором каустика. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб на анализ. Спуск каустика из выпаривателя в приемные баки. Приготовление растворов для мерсеризации, замочки ткани или пропитки перед варкой.
Должен знать: устройство выпарной установки, правила эксплуатации и ухода за ней; основные свойства растворов каустика; правила обращения с приборами.
§ 2. Вытягивальщик ремней
4-й разряд
Характеристика работ. Вытягивание и намотка в рулоны многослойных полукапроновых ремней, многослойных транспортерных лент на вытяжных и намоточных машинах. Заправка ремней и транспортерных лент, регулирование натяжения в соответствии с Государственным стандартом и намотки в рулоны. Определение длины ремней и транспортерных лент в рулоне по счетчику с записью ее в книге учета, снятие рулонов, взвешивание и транспортировка их. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила регулирования вытяжки многослойный; ремней и транспортерных лент; ассортимент ремней и лент; технические условия и Государственный стандарт на ремни, транспортерные ленты.
§ 3. Загрузчик кассет
2-й разряд
Характеристика работ. Загрузка вручную кассет или бункера машины шпулями или патронами. Пересыпка шпуль или патронов из тазов на рабочий стол, укладка их в кассеты с отбраковкой дефектных. Навешивание или установка и наблюдение за перемещением заполненных кассет на транспортирующем устройстве. Снятие пустых кассет, шпуль или патронов с транспортирующего устройства.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; размеры и маркировку шпуль, патронов, кассет; правила укладывания шпуль и патронов в кассеты; способы очистки шпуль и патронов от начинок; правила перемещения шпуль, патронов и кассет на транспортирующем устройстве.
§ 4. Намотчик ниток
3-й разряд
Характеристика работ. Намотка и складывание мотков мулине на машинах. Прием ниток по линейной плотности и цвету с проверкой качества по внешнему виду. Смена входящей паковки. Ликвидация обрывов и незаправок нитей, исправление запутанных мотков. Наблюдение за правильным складыванием мотков. Заправка рулона этикетной бумаги на катушку уборочной машины и заполнение, резервуара водой. Сбор пустых патронов. Укладка мотков в подготовленную тару, перевязка и их маркировка. Транспортировка к рабочему месту бумаги. Чистка оборудования по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней: линейную плотность, цвета и основные свойства ниток; требования, предъявляемые Государственным стандартом к ниткам; причины, вызывающие обрывность; способы упаковки ниток.
§ 5. Намотчик ниток
4-й разряд
Характеристика работ. Намотка ниток на намоточных автоматах и полуавтоматах, клубочных автоматах. Прием ниток по линейной плотности, весу, видам отделки и цветам. Смена входящей паковки, ликвидация обрывов и незаправок нитей. Контроль за правильной намоткой клубков, заполнением трубки этикетками. Разгон ставки. Снятие съема, закрепление конца нити на паковке. Ликвидация неподачи пустых патронов, сбор их и подготовка для возврата в установленное место. Заправка пустых бумажных патронов на шпиндель. Уборка готовой продукции. Контроль качества продукции. Поправка патронов в направляющих. Упаковка бобин, клубков в подготовленную тару, перевязка и их маркировка. Транспортировка к рабочему месту бумаги, этикеток, коробов, перевязки. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, транспортирующих устройств, правила эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность, сорта, число сложений, цвета и виды отделок ниток; основные свойства и требования, предъявляемые Государственным стандартом; причины, вызывающие обрывность ниток; ассортимент и маркировку упакованных изделий, способы упаковки ниток.
§ 6. Намотчик фильтров
3-й разряд
Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на машинах. Установка ровницы и заправка ее в машину. Надевание опирали на мотальное веретено, обертывание ее фильтровальной бумагой, установка мотального веретена на машину и пуск ее в работу. Наблюдение за правильной намоткой и качеством фильтрующих элементов, вкладывание второго листа фильтровальной бумаги. Ликвидация обрывов. Снятие с машин готовых фильтрующих элементов. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; линейную плотность ровницы; виды изготовляемых фильтрующих элементов; правила намотки.
§ 7. Намотчик фильтров
4-й разряд
Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на поточной линии.
Заправка машины. Наблюдение за тех но логическим процессом в машинах поточной линии. Ликвидация обрывов прочеса между съемным барабаном и плющильными валиками и пряжи в крутильно-тянульном и мотальном механизмах. Смена бобин с пряжей для обкрутки мычки. Маркировка фильтрующих элементов, сбор и сортировка отходов, транспортировка готовой продукции и отходов. Чистка оборудования и уход за рабочим местом.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды изготовляемых фильтрующих элементов и правила намотки их.
§ 8. Оператор агрегата обработки отходов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе. Контроль за уровнем наполнения лабазов отходами, смешиванием волокна, очисткой отходов на агрегате. Заправка упаковочной ткани в пресс. Обвязка кип и разгрузка пресса после прессования отходов. Взвешивание и маркировка кип в соответствии с установленными требованиями. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой систем блокировки, включения, останова машин с целью соблюдения синхронности в их работе. Чистка и смазывание трущихся поверхностей машин агрегата. Участие в приеме оборудования из ремонта. Устранение мелких неполадок и дефектов в работе машин.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования машин для корректировки синхронности в их работе; Государственные стандарты на упаковочную продукцию, отходы; правила прессования отходов и периодичность выбора их от технологического оборудования.
§ 9. Оператор агрегата обработки отходов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе с выполнением работ по профилактическому и текущему ремонту.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; методы выполнения ремонтных работ.
§ 10. Оператор разрыхлительно-трепального агрегата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса рыхления, смешивания, очистки, трепания на разрыхлительно-трепальном агрегате автоматизированной поточной линии. Проверка состояния систем сигнализации и наличия волокна в машинах агрегата. Загрузка машин волокном в соответствии с правилами загрузки автопитателей. Обеспечение непрерывной работы автоматических питателей. Наблюдение за вращением колковых барабанов, правильным положением грузовых плит, состоянием тросов электротали питателей, правильным смешиванием волокна в смесовой машине. Своевременное устранение намотов с колковых барабанов. Управление работой разрыхлительно-трепального агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировок включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин. Очистка конвейера и поверхности поддерживающих решеток от клочков хлопка и окраек. Ликвидация забивания хлопком выводных воронок питателей, пневмопроводов агрегата. Соблюдение заданного режима удаления отходов из-под машин агрегата. Уход за оборудованием по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата для корректировки синхронности и обеспечения непрерывности технологического процесса; наименование и качество поступающего в переработку сырья; правила загрузни авто питателей кипами хлопка; требования, предъявляемые к качеству очистки, трепания, смешивания, рыхления хлопка; классификацию, нормы отходов и методы их сокращения.
§ 11. Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сновки, пропитии и вытягивания кордных нитей на сновальной пробиточно-вытяжной машине в соответствии c установленным технологическим режимом. Заполнение ванны пропиточным раствором. Раскладывание кордных нитей по ширине навоя и их закрепление. Смена катушек на шпулярнике, ликвидация обрывов нитей. Поддержание расчетного количества нитей в ставке и заданной длины основы, регулирование натяжения нити. Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов машины. Прокладка цен. Снятие навоев. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Участие в приеме оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; заправочный расчет сновки; виды, свойства и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей; действующие Государственные стандарты и технические условии на кордные нити; рецептуру и свойства пропиточного раствора и его назначение; технологический режим пропитки; правила регулирования натяжения нити; классификацию и нормы отходов.
§ 12. Оператор холстовытяжной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка холстиков на холстовытяжных машинах. Заправка машин холстикамн. Ликвидация обрыва холстика на лотке и устранение задиров холстиков, намотавшихся волокон с валиков и цилиндров вытяжного прибора. Снятие наработанного холстика, смена эластичных валиков. Уход за оборудованием по установленному графику. Транспортировка наработанного холстика, порожних катушек, отходов.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность холстиков. Требования, предъявляемые к качеству холстиков.
§ 13. Оператор чесально-ленточного агрегата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на агрегате чесально-ленточных машин. Обеспечение непрерывного равномерного питания чесальных машин волокном из пневматических распределителей с помощью датчиков. Контроль качества прочеса и ленты, транспортировки ленты по питающему столику. Ликвидация обрывов прочеса и ленты. Заправка ленты в компенсатор и питающий механизм ленточной машины. Замена неисправных нажимных ваши ков вытяжного прибора и плющильных валиков ленточной машины. Удаление намотов ленты с рабочих органов ленточной машины. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировки включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин, за работой автомата смены тазов с наработанной лентой. Удаление отходов из пухосборника ленточной машины Уход за оборудованием по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата, автоматических устройств; правильность выполнения рабочих приемов; причины обрывности прочеса, ленты; требования, предъявляемые к качеству прочеса, ленты, степени рыхления хлопка; виды и нормы отходов и способы их снижения.
§ 14. Отбельщик одеял
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса расшлихтовки, отварки и отбелки изделий в котлах под руководством отбельщика более высокой квалификации. Подготовка котла к работе. Укладка одеял в котел, заливка их варочным раствором. Спуск растворов с последующей промывкой одеял водой по установленному режиму. Выкладывание концов отбеленных одеял для заправки в мойно-материальные машины
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; режим расшлихтовки, отварки и отбелки одеял; ассортимент обрабатываемых одеял.
§ 15. Отбельщик одеял
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса расшлихтовки, отварки и отбелки одеял в котлах в соответствии с установленным технологическим режимом. Проверка состояния котла, вентилей, насосов, кранов. Обеспечение необходимой дозировки и концентрации рабочих растворов. Регулирование технологического процесса по контрольно-измерительным приборам. Ведение записи процесса отварки и отбелки. Руководство работой отбельщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент одеял; рецептуру, способ приготовления растворов и их концентрацию; технологический процесс и режим расшлихтовки, отварки и отбелки и их влияние на дальнейшую обработку одеял.
§ 16. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Разработка отходов на угароочищающих, щипальных и нитеразделительных машинах. Подача к машине отходов вручную или пневмотранспортом. Равномерная загрузка машины сырьем с тщательным осмотром его. Предупреждение случаев попадания в машину металлических предметов. Наблюдение за работой машины. Набивка переработанных отходов в мешки по видам. Уход за оборудованием по установленному графику. Удаление отходов. Транспортировка перерабатываемого волокна и подмети. Участие в работе по разборке и сборке машины при ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды, свойства перерабатываемых отходов, их назначение и требования, предъявляемые к качеству очистки отходов; норму равномерной загрузки машины.
§ 17. Раскатчик ткани
2-й разряд
Характеристика работ. Раскатка ткани и чехла на машине. Просмотр качества ткани. Подвозка роликов, тележек с тканью, установка роликов на машину, сшивка ткани и укладка освободившихся роликов. Подбор в партию ткани по артикулам, сортам согласно указаниям мастера или помощника мастера. Заполнение паспорта на ролик с тканью с указанием обнаруженных дефектов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент тканей; правила сшивки и раскатки ткани и чехла; правила оформления паспорта.
§ 18. Точильщик шляпок
3-й разряд
Характеристика работ. Точка шляпок чесальных машин на стационарных станках. Заготовка комплектов шляпок. Поверка высоты игольчатой ленты на специальном приборе и подбор комплекта шляпок по высоте игольчатой ленты. Проверка качества и изношенности кардной гарнитуры шляпок, поступающих для точки. Обтягивание шляпок новой игольчатой лентой. Наладка и ремонт стационарного стайка, чистка его и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; инструкции по точке; графики и режимы по точке игольчатой ленты иа шляпках; правила обтягивания шляпок новой "игольчатой лентой; способы проверки, высоты игл; правила присадки к точильному валу игольчатой ленты при ее точке.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.
------T---------------------T-------T--------------------------T-------T--------T-----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапа- ¦Наименование профессий по ¦Диапа- ¦ N ¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦профессий, помещенных¦ зон ¦ действовавшим выпускам и ¦ зон ¦выпуска ¦ наименование ¦ ¦ ¦ в настоящем разделе ¦разря- ¦ разделам ЕТКС, издания ¦разря- ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ дов ¦ 1970 г. ¦ дов ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 1. ¦Аппаратчик ¦ 3 ¦Каустификатор ¦ 3 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦каустификации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 2. ¦Вытягивальщик ремней ¦ 4 ¦Вытягивальщик ремней ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 3. ¦Загрузчик кассет ¦ 4 ¦Загрузчик кассет ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 4. ¦Намотчик ниток ¦ 3 - 4 ¦Намотчица ниток ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Клубочница ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Моточница ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 5. ¦Намотчик фильтров ¦ 3 - 4 ¦Намотчица фильтров ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 6. ¦Оператор агрегата¦ 3 - 4 ¦Оператор агрегата¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦обработки отходов ¦ ¦обработки угаров ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 7. ¦Оператор ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦разрыхлительно-трепа-¦ ¦разрыхлительно-трепального¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льного агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 8. ¦Оператор сновальной¦ 4 ¦Сновальщик-пропитывальщик ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦пропиточно-вытяжной ¦ ¦кордных нитей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 9. ¦Оператор ¦ 3 ¦Холстовщица ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦холсто-вытяжной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 10. ¦Оператор ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦чесально-ленточного ¦ ¦чесально-ленточного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 11. ¦Отбельщик одеял ¦ 3 - 4 ¦Отварщик-отбельщик одеял ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 12. ¦Разрабатывальщик ¦ 2 ¦Разрабатывальщик угаров ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 13. ¦Раскатчик ткани ¦ 2 ¦Раскатчик ткани ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 14. ¦Точильщик шляпок ¦ 3 ¦Точильщик шляпок ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ L-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+------------------
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
------T---------------------T-------T--------------------------T-------T--------T-----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапа- ¦Наименование профессий по ¦Диапа- ¦ N ¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦ профессии по ¦ зон ¦ действующим выпускам и ¦ зон ¦выпуска ¦ наименование ¦ ¦ ¦ действовавшему ¦разря- ¦ разделам ЕТКС ¦разря- ¦ ЕТКС ¦ раздела ¦ ¦ ¦ выпуску и разделу ¦ дов ¦ ¦ дов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС, издания 1970 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 1. ¦Аппретурщик ткани ¦ 3 - 5 ¦Аппаратчик аппретирования ¦ 3 - 5 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 2. ¦Аркатчик ¦ 1 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 3. ¦Ворсовальщик ¦ 3 ¦Оператор ворсовального¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 4. ¦Вытягивальщик ткани ¦ 2 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 5. ¦Вытягивальщик ремней ¦ 4 ¦Вытягивальщик ремней ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 6. ¦Гребнечесальщица ¦ 4 ¦Оператор гребнечесального¦ 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 7. ¦Загрузчик кассет ¦ 2 ¦Загрузчик кассет ¦ 2 ¦ 17 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 8. ¦Запарщик ленты ¦ 3 ¦Аппаратчик запаривания ¦ 1 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 9. ¦Запарщик кордных¦ 3 ¦Аппаратчик запаривания ¦ 1 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦нитей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 10. ¦Каустификатор ¦ 3 ¦Аппаратчик каустификации ¦ 3 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 11. ¦Клубочница ¦ 3 ¦Намотчик ниток ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 12. ¦Красильщик пряжи ¦ 3 - 4 ¦Красильщик ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 13. ¦Красильщик ткани ¦ 3 - 4 ¦Красильщик ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 14. ¦Красильщик хлопка ¦ 2 - 4 ¦Красильщик ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 15. ¦Ленточница ¦ 3 ¦Оператор ленточного¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 16. ¦Моточница ¦ 3 ¦Намотчик ниток ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 17. ¦Намотчица ниток ¦ 3 ¦Намотчик ниток ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 18. ¦Намотчица фильтров ¦ 3 - 4 ¦Намотчик фильтров ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 19. ¦Оператор агрегата¦ 3 - 4 ¦Оператор агрегата¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦обработки угаров ¦ ¦обработки отходов ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 20. ¦Оператор ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦разрыхлительно-трепа-¦ ¦разрыхлительно-трепального¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льного агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 21. ¦Оператор ¦ 2 - 4 ¦Оператор ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦разрыхлительно-трепа-¦ ¦разрыхлительно-трепальной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льных машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 22. ¦Оператор ¦ 4 ¦Оператор ¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦чесально-ленточного ¦ ¦чесально-ленточного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегата ¦ ¦агрегата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 23. ¦Оператор чесальных¦ 2, 4 ¦Оператор, чесального¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦аппаратов ¦ ¦аппарата ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 24. ¦Оператор чесальных¦ 3 ¦Оператор чесальной ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 25. ¦Отбельщик пряжи ¦ 3 - 4 ¦Отбельщик ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 26. ¦Отбельщик ткани ¦ 3 - 4 ¦Отбельщик ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 27. ¦Отварщик-отбельщик ¦ 3 - 4 ¦Отбельщик одеял ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦одеял ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 28. ¦Отварщик пряжи ¦ 3 - 4 ¦Отварщик ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 29. ¦Отварщик ткани ¦ 3 - 4 ¦Отварщик ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 30. ¦Отделочник ткани ¦ 3 - 4 ¦Отделочник ткани ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 31. ¦Очесывальщик ¦ 3 ¦Очесывальщик барабанов ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦барабанов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 32. ¦Поверяльщик-заливщик ¦ 3 - 4 ¦Поверяльщик веретен ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦веретен ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 33. ¦Полировщица пряжи ¦ 3 - 4 ¦Полировщик ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 34. ¦Помощник мастера ¦ 4 - 6 ¦Помощник мастера ¦ 4 - 6 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 35. ¦Пропитывальщик пряжи ¦ 3 ¦Аппаратчик пропитки ¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 36. ¦Пропитывальщик ремней¦ 3 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 37. ¦Прядильщица ¦ 4 - 5 ¦Прядильщик ¦ 3 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 38. ¦Разрабатывальщик ¦ 2 ¦Разрабатывальщик отходов ¦ 2 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦угаров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 39. ¦Раскатчик ткани ¦ 2 ¦Раскатчик ткани ¦ 2 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 40. ¦Расшлихтовщик ткани ¦ 2 - 3 ¦Аннулирована ¦ - ¦ - ¦- ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 41. ¦Резчик ворсоуточных¦ 2 - 3 ¦Резчик материалов и¦ 1 - 4 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦нитей ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 42. ¦Ровничница ¦ 3 - 4 ¦Оператор ровничного¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 43. ¦Смешивальщик волокна ¦ 2 - 3 ¦Смешивальщик волокна ¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 44. ¦Сновальщица ¦ 3 - 4 ¦Оператор сновального¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 45. ¦Сновальщик-пропитыва-¦ 4 ¦Оператор сновальной¦ 4 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ ¦ ¦льщик кардных нитей ¦ ¦пропиточно-вытяжной машины¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 46. ¦Стригальщик ткани ¦ 2 - 3 ¦Оператор стригального¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦Общие текстиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 47. ¦Сушильщик хлопка ¦ 2 - 2 ¦Сушильщик ¦ 2 - 3 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 48. ¦Ткач ¦ 3 - 5 ¦Ткач ¦ 3 - 5 ¦ 47 ¦" ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 49. ¦Точильщик шляпок ¦ 3 ¦Точильщик шляпок ¦ 3 ¦ 47 ¦Хлопчатобумажная ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 50. ¦Холстовщица ¦ 3 ¦Оператор холстовытяжной¦ 3 ¦ 47 ¦" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+-----------------+ ¦ 51. ¦Этикетчица ¦ 1 - 2 ¦Маркировщик ¦ - ¦ 47 ¦Общие народного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хозяйства ¦ L-----+---------------------+-------+--------------------------+-------+--------+------------------
Льняное производство
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Мойщик мокрых отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Мойка и сушка мокрых отходов прядения. Заливка воды и загрузка мокрых отходов в мойную машину. Промывка отходов. Выгрузка отходов из машины, загрузка и отжим их на центрифуге. Выгрузка отходов из центрифуги и укладывание их на тележку для сушки. Ввод тележки в сушилку. Наблюдение за сушкой отходов. Перевертывание отходов на тележке во время просушки. По окончании сушки отходов выгрузка их из тележки и укладка в пресс. Прессование и упаковка отходов. Транспортировка кип к месту складирования и укладка в штабель.
Должен знать: устройство и работу машин, правила ухода за машиной; режим промывки, отжима и сушки отходов; допускаемую влажность отходов.
§ 2. Оператор гребнечесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания ленты из трепаного и однородного льняного волокна и луба, короткого льняного и пенько-джутового волокна и очесов на гребнечесальных машинах различных систем. Заправка машин лентой из тазов. Обеспечение непрерывности технологического процесса: формирование холстика, ленты. Наблюдение за пневматическим удалением гребенных очесов, процессом чесания холстика, ленты; ликвидация обрывов и задиров холстика, ленты и пропусков в ней.
Смена тазов на питании и выпуске. Транспортировка тазов с лентой. Выборка гребенных очесов и укладывание их в тару и сдача. Уход за оборудованием. Участие в сдаче и приемке машины из ремонта.
Должна знать: устройство гребнечесальной машины, режим ухода за ней; требования, предъявляемые к качеству ленты, поступающей для прочесывания и к качеству чесаной ленты; время наработки ленты в таз; нормы отходов.
§ 3. Оператор льночесальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания трепаного волокна на льночесальной машине. Подготовка горстей волокна установленного веса для чесания. Деление волокна на горсти установленного веса с выравниванием волокна по длине с одновременным удалением грубых дефектов. Обеспечение непрерывной работы льночесальной машины путем своевременной подачи горстей волокна на стол машины. Транспортировка трепаного волокна к рабочему месту. Развязывание пачек обдернутого волокна, разрезание поясков вязок волокна. Перекручивание горстей. Расщипывание вязки. Заготовка шпагата и ярлыков. Связывание горстей чесаного волокна определенного веса в пачки, вкладывание в них ярлыков с указанием вида и номера волокна. Укладывание пачек волокна в люльки транспортера.
Должен знать: виды трепаного волокна по способу первичной обработки, номерам, цвету и длине, виды и номера чесаного льна, установленный вес горсти для волокна различной длины; правила связывания горстей в пачки.
§ 4. Оператор льночесальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формирования ленты из горстей, чесаного волокна на выпускной части льночесальной машины, с агрегированной с автоматическим раскладчиком. Наработка тазов ленты заданной длины и веса. Наблюдение за ходом процесса формирования ленты и принятие необходимых мер для устранения неполадок в работе машины. Ликвидация и предупреждение пропусков и других дефектов ленты. Смена тазов, упаковка ленты в пачки на прессе с вкладыванием ярлыков. Заготовка шпагата для упаковки. Ликвидация намотов и навивов волокна на валиках и ликвидация завалов в гребнях. Снятие пуха с чистителей, валиков. Протирка валиков. Обмахивание и чистка машины. Участие в приеме машины из ремонта.
Должен знать: назначение, принцип работы и взаимодействие механизмов автоматического раскладчика, правила ухода за оборудованием; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и ленты; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз; правила упаковки ленты на прессе.
§ 5. Оператор льночесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания длинного волокна в горстях на льночесальных машинах различных систем. Расправление и закладывание горстей длинного волокна установленного веса в колодки машины. Наблюдение за процессом настила волокна на транспортер автоматического раскладчика и принятие необходимых мер по ликвидации пропусков. Выемка горстей из колодок и их сортировка, раскладывание чесаного. волокна по номерам и цвету. Наблюдение за ходом процесса чесания на машине. Ликвидация намотав и навивов волокна. Участие в приемке машины из ремонта. Руководство работой оператора более низкой квалификации.
Должен знать: устройство механизмов машины; правила ухода за оборудованием; виды волокна и правила его сортировки; установленный вес горсти.
§ 6. Оператор раскладочной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса раскладки и формирования ленты из горстей чесаного льна на раскладочных машинах. Обеспечение непрерывности технологического процесса формирования ленты, предупреждение пропусков в ленте и получение ленты заданного веса три установленной длине ленты в тазу. Проведение профилактических работ по предупреждению обрывов ленты, ликвидация завалов в гребнях и на лентосоединительной доске. Выполнение работ по уходу за оборудованием, протирка нажимных валиков и лентосоединительной доски мелом. Собирание пуха с чистителей. Прием оборудования на ремонта.
Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов раскладочной машины, правила ухода за оборудованием; виды и номера чесаного льна; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз; требования, предъявляемые к качеству чесаного льна от ленты.
§ 7. Оператор чесальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса переработки низких номеров трепаного волокна в очес и разработка возвратных отходов производства на грубой чесальной машине. Транспортировка волокна к машине, настил волокна на питающее полотно, сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их, взвешивание с вкладыванием в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очесов. Наблюдение за работой машины. Участие в приемке машины из ремонта. Чистка чесальных машин. При работе с рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывайте ярлыков.
Должен знать: принцип работы чесальных машин и взаимодействие их отдельных механизмов, режим и правила ухода за оборудованием, виды и номера волокна (отходов); состав смески; порядок и нормы настила волокна на питающее полотно; технологические параметры заправки машин; требования, предъявляемые к качеству волокна и ленты; признаки оценки качества очесов; режим и правила ухода за машиной.
§ 8. Оператор чесальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания короткого льняного и пенько-джутового волокна, очеса, химического волокна с формированием ленты на чесальной машине. Расстил волокна на питающее полотно или загрузка волокна в бункер питателя-смесителя, или подстановка рулонов в раскатывающий механизм. Выполнение профилактических работ по предупреждению дефектов ленты, обеспечение одинаковой толщины ленты в любом ее сечении, ликвидация обрывов, пропускав, намотав и зав алое в гребнях. Наблюдение за качествам ленты, за работой съемного барабана, вытяжной головки, звонкового механизма, лентоуминателей, лентоукладчиков и других механизмов. Соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу. Смена неисправных нажимных валиков, таза. Наблюдение за эмульсированием волокна на машине. Чистка машины. Наблюдение за своевременным удалением отходов из-под машины. Участие в приемке машины из ремонта.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов обслуживаемых миелин; линейную плотность чесаной ленты, виды и номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее полотно или загрузки волокна в бункер питателя-смесителя, или подстановки рулонов в раскатывающий механизм; технологические параметры заправки машин; состав смески; требования, предъявляемые к качеству очесов, короткого льняного, пенько-джутового и химического волокна; режим обработки различных волокон; заданную длину и вес ленты в тазу, рулона; признаки, определяющие качество прочеса; режим ухода за оборудованием.
§ 9. Оператор чесальной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания короткого льняного, пенько-джутового и химического волокна, очеса с формированием ленты на высокопроизводительных чесальных машинах. Расстил волокна на питающее полотно или подстановка рулонов в раскатывающий механизм. Выполнение профилактических работ по предупреждению дефектов ленты, обеспечение одинаковой толщины ленты в любом ее сечении, ликвидация обрывов, пропусков, намотав и завалов в гребнях. Наблюдение за качеством ленты, за работой съемного барабана, вытяжной головки, лентоуминателей, лентоукладчиков, автоматической сменой таза и других механизмов. Соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу. Смена неисправных нажимных валиков, таза. Наблюдение за эмульсированием волокна на машине. Чистка машины. Наблюдение за своевременным удалением отходов из-под машины. Участие в приемке машины из ремонта.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов обслуживаемых машин; линейную плотность чесаной ленты; виды и номера перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм; технологические параметры заправки машины; состав ом ее ми; требования, предъявляемые к качеству очесов, короткого льняного, пенько-джутового и химического волокна; режим обработки различных волокон; заданную длину и вес ленты в тазу, рулона; признаки, определяющие качество прочеса; режим ухода за оборудованием.
§ 10. Отделочник волокна
2-й разряд
Характеристика работ. Отделка концов горстей трепаного волокна или спуск волокна в очес на ручных гребнях. Разрезание поясков вязок горстей трепаного волокна. Деление льна на горсти установленного веса. Разборка вязок и переработка их в очес. Укладывание обработанных горстей волокна в пачки, набивание очеса в кули по номерам. Сдача обработанного волокна по весу.
Должен знать: сорта и номера льна и очеса; установленный вес горсти для различных номеров и видов волокна и допускаемые отклонения; требования, предъявляемые к качеству трепаного льна и очесов.
§ 11. Отделочник волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Отделка чесаного волокна на ручном гребне. Сортировка оправленного волокна по номерам и цвету. Соблюдение установленного веса горсти. Укладывание обработанных горстей в пачки, перевязывание их и сдача продукции повесу.
Должен знать: номера и виды волокна; требования к качеству чесаного волокна и очесов; нормы веса горсти для различных номеров и видов волокна и допустимые отклонения.
§ 12. Отделочник волокна
4-й разряд
Характеристика работ. Отделка волокна на ручных гребнях для повышения номерности и качества волокна. Соблюдение установленных норм выхода чесаных льноматериалов и получение заданных номеров. Сортировка волокна по номерам и цвету в соответствии с требованиями, установленными Государственными стандартами, укладывание обработанных горстей волокна в пачки, перевязывание их и сдача по весу.
Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на волокно и правила сортировии чесаного волокна; требования к качеству чесаного волокна и очесов.
§ 13. Отделочник волокна
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение контрольных разработок трепаного волокна. Получение и приемка сырья со склада. Контроль соответствия его номерам и видам обработки, указанным на бирках, в накладных или книгах учета. Обеспечение своевременной подачи льноволокна к рабочим местам. Инструктаж рабочих обслуживаемого участка. Выборочный контроль правильности сортировки волокна по номерам и цвету при оправе, перечесе и сортировке очесов. Обеспечение рабочих участка вспомогательными материалами и необходимыми для работы инструментами и приспособлениями. Учет выработки и простоев.
Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на волокно; правила отделки и сортировки чесаного волокна; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна; номера гребней; правила вязки пачек; порядок учета выработки и простоев.
§ 14. Помощник мастера
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр чесальных машин всех систем. Заправка и перезаправка оборудования по указанию мастера, устранение мелких неполадок и дефектов. Наблюдение за состоянием подшипников, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов и цепей, болтовых, шпоночных и клиновидных соединений. Проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приемке оборудования после проведения среднего и капитального ремонта. Приемка после смазывания, чистки и самостоятельное смазывание трущихся частей машины, если эту работу не выполняет самостоятельно вспомогательный рабочий. Контроль за ходом технологического процесса на комплекте (участке). Проверка наличия и исправности защитных ограждений. Контроль качества и устранения причин, вызывающих понижение качества полуфабрикатов и продукции. Расстановка рабочих по рабочим местам. Обеспечение комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами для высокопроизводительной работы. Соблюдение установленного скоростного режима работы оборудования. Ведение учета простоев оборудования гго причинам. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера. Внедрение опыта передовиков и новаторов производства и новых форм организации труда.
Должен знать: назначение, устройство, кинематические схемы, приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; технологический процесс обработки различного волокна, технологические параметры и режимы обработки; основные технико-экономические показатели работы участка; правила сдачи и приемки оборудования из среднего и капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонта оборудования; правила заправки и перезаправки оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов; правила отбора проб и проведения испытания качесттва продукции.
§ 15. Помощник мастера
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотр льночесальных машин, гребнечесальных, высокопроизводительных чесальных машин, прядильных машин мокрого прядения. Регулировка авторегуляторов поддержания заданной плотности ленты и автоматов смены таза на чесальных машинах, заправка и перезаправка ло указанию мастера, устранение мелких неполадок и дефектов, проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приемке после проведения среднего и капитального ремонта, приемка после, смазывания или самостоятельное смазывание трущихся частей особо сложного обслуживаемого оборудования. Внедрение опыта передовиков и новаторов производства и новых форм организации труда. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования; работу электроконтактного датчика, сервомеханизма, механизма обратной связи, цепного вариатора, полупроводниковых усилителей, электрогидротолкателя, электромагнитной муфты; приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования, правил ухода за ним.
Требуется наличие среднего специального образования.
Примечание: Дифференциация в оплате труда помощников мастеров 6-го разряда устанавливается особо.
§ 16. Прессовщик волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование очеса и чесаного льна в кипы на паковочном прессе под руководством прессовщика более высокой квалификации. Подбор очеса и пачек чесаного льна соответствующего номера и сорта для упаковки. Транспортировка волокна к прессам. Подготовки материалов для упаковки. Закладка упаковочных материалов. Включение и выключение пресса. Прессование льноматериалов. Перевязывание веревкой, стягивание проволокой или паковочным железом запрессованных кип и укладывание в отведенном млеете. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: правила подбора кип по количеству пачек; размеры и вес кипы; требования к качеству упаковки и нормы расхода паковочных материалов; режим чистки пресса и смазывания трущихся поверхностей.
§ 17. Прессовщик волокна
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование волокна на прессах различных систем. Наладка прессового оборудования. Выявление причин разладки и устранение их. Распределение волокна между прессами. Контроль подбора волокна по цвету и номеру. Контроль качества прессования, правильности маркировки и упаковки кип согласно Государственному стандарту. Ведение учета запрессованной продукции. Составление ежедневной отчетности о количестве запрессованной продукции по видам и номерам. Руководство рабочими более низкой квалификации.
Должен знать: устройство прессового оборудования различных систем; способы наладки прессового оборудования и ухода за ним; правила прессования; виды волокна по способу первичной обработки, номеру, цвету; приемы работы на прессах; особенности паковки в зависимости от назначения волокна, в частности, для экспорта; установленный порядок первичного учета и отчетности; требования, предъявляемые к качеству работы прессовщиков низшей квалификации; установленный порядок первичного учета и отчетности.
§ 18. Прессовщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование отходов в кипы на механических и гидравлических прессах. Подготовка отходов и паковочных материалов :к прессованию. Взвешивание отходов. Закладка отходов и паковочных материалов в пресс. Прессование отходов в кипы. Предотвращение смешивания различных видов и сортов отходов. Закрепление кипы. Упаковка и маркировка в соответствии с установленным порядком. Транспортировка кип и укладывание их в отведенном месте. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: виды и сорта отходов; размеры и вес кипы; устройство пресса и правила его обслуживания; режим чистки пресса и смазывание трущихся поверхностей; требования к качеству упаковок и нормы расхода паковочных материалов; правила упаковки грузов, отправляемых на экспорт; порядок маркировки кип.
§ 19. Пропитывальщик пожарных рукавов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в агрегатах для латексирования и линиях для каландрирования под руководством пропитывальщика более высокой квалификации. Раскладка пожарных рукавов по размеру машины и перевязка. Укладка пожарного рукава в машину с соблюдением установленных правил. Пуск пара. Нагревание растворов до установленной температуры. Поддержание необходимой температуры, давления пара и уровня рабочих растворов в машинах. Выемка из машины и установка пропитываемого рукава в вертикальное положение для стекания химического раствора. Укладка прочитываемого рукава в другую машину с раствором для закрепления пропитки. Переноска и укладывание рукавов в сушильную камеру и сушка их. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; действующие стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов и их назначение; режим пропитки пожарных рукавов и требования к их качеству; режим чистки оборудования.
§ 20. Пропитывальщик пожарных рукавов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в агрегатах для латекоироваиия и линиях для каландрирования. Подготовка оборудования к работе. Заполнение машин водой. Приготовление рабочего раствора с соблюдением установленной концентрации. Заполнение машины приготовленным раствором. Проверка пожарных рукавов, поступивших для пропитки, по размеру диаметра и качеству. Регулирование подачи и давления пара. Наблюдение за технологическим процессом пропитки рукавов. Перекладывание пропитываемого рукава в последующую машину с рабочим раствором для закрепления пропитки. Контроль качества пропитки. Пропускание пропитанных рукавов через валы отжимного механизма. Транспортировка и укладывание их в сушильную камеру и наблюдение за процессом сушки. Проверка рукавов под давлением. Отбор проб рабочих растворов.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов, обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; действующие Стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов, применяемых для пропитки и их значение; рецептуру рабочих растворов; режим пропитки и сушки пожарных рукавов и требования к их качеству; порядок отбора проб растворов; режим чистки оборудования.
§ 21. Прядильщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка пряжи на машинах мокрого прядения под руководством прядильщика более высокой квалификации. Съем пряжи. Подготовка тары (шпуль) к очередному съему. Снятие с веретен наработанных початков с пряжей с одновременной заменой их порожними патронами и заправкой их. Отбор дефектных (по намотке) паковок. Укладывание снятых початков в тару (ящики, кассеты) и на транспортные устройства, вкладывание учетного талона. Ликвидация обрывов, возникших при пуске машины. Смена питающих паковок; ликвидация обрывов пряжи. Уход за машиной.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила ухода за ними; виды и линейную плотность вырабатываемой пряжи; требования, предъявляемые к качеству намотки пряжи на шпули; продолжительность времени наработки съема; порядок снятия съема.
§ 22. Прядильщик
5-й разряд
Характеристика работ. Выработка пряжи на машинах мокрого прядения. Ликвидация обрывов пряжи, ровницы и выполнение других рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, качество продукции и экономное использование сырья. Выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности и дефектов пряжи - проверка качества поступающей ровницы, отматывание пропусков в ровнице, утолщенных и утоненных мест в пряже. Наблюдение за правильной намоткой пряжи по мере наработки съема, Наблюдение за работой веретен, автоматическим механизмом отключения питания ровницей и другими механизмами. Смена нажимных валиков. Выбор последовательности выполнения рабочих приемов и наиболее рационального маршрута обслуживания прядильных машин. Обеспечение равномерного схода ровницы в ровничной рамке (шпулярнике) прядильной машины и замена сходящих катушек на полные. Соблюдшие температурного режима и уровня воды, контакта или эмульсии в емкости. Подготовка машины к съему и пуск ее после съема. Участие в снятии съемов и заправке машин. Контроль за снятием съема и правильной насадкой патронов или шпуль и участие в заправке машины. Заполнение на снятый съем учетного талона. Разгон съемов на обслуживаемом участке. Выявление дефектных (по намотке) початков и нестандартной пряжи, заполнение на них учетного талона. Участие в приемке машины из ремонта. Руководство работой прядильщиков более низкой квалификации.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие основных механизмов прядильной машины, правила останова и пуска машины; режим и графики ухода за оборудованием; виды и линейную плотность пряжи, ровницы; требования, предъявляемые к качеству намотки пряжи, требования к пряже, предъявляемые техническими условиями; причины обрывности пряжи и способы ее предупреждения; температурный режим в емкости; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов и способы их экономии; требования, предъявляемые к качеству валиков, бегунков; передовые рабочие приемы и работы по обслуживанию прядильных машин; правила разгона съемов; нормы времени простоя машин при съеме пряжи; продолжительность времени наработки съемов; порядок заполнения учетных талонов на /снятую пряжу; порядок снятия съемов, заправки и перезаправки машин.
§ 23. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Разработка отходов (короткого волокна, вязок и поясков, вытряски и других) на угароочищающих, щипальных и трясильных машинах, пыльных волчках. Транспортировка отходов к машине. Равномерная разгрузка машины сырьем, тщательный осмотр его с целью предупреждения случаев попадания в машину посторонних предметов. Наблюдение за процессом перерабатывания отходов, работой машин, передающих транспортеров. Сбор очищенного волокна в мешки и транспортировка его к прессу. Прессовка волокна, упаковка в кипы. Взвешивание на весах. Маршировка кип. Удаление отходов из-под машин, затаривание их. Чистка и смазка машины.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых машин и режим ухода за ними; графики чистки и смазывания трущихся поверхностей; виды отходов и требования, предъявляемые к ним; правила настила обрабатываемых отходов на транспортер; режим обработки отходов.
§ 24. Сборщик мокрых отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Сбор вручную мокрых отходов с прядильных машин мокрого прядения. Прочистка решеток и канав для стока воды. Отсортировка из собранных отходов посторонних предметов. Укладывание отходов в тележки и транспортировка.
Должен знать: порядок разборки отходов и степень пригодности их для утилизации.
Перечень
наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 года
------T----------------------T--------T------------------------T-------T---------T----------------¬ ¦ NN ¦ Наименование ¦Диапазон¦ Наименование профессий ¦Диапа- ¦N выпуска¦ Сокращенное ¦ ¦ п/п ¦профессий, помещенных ¦разрядов¦ по действовавшим ¦ зон ¦ ЕТКС ¦ наименование ¦ ¦ ¦ в настоящем разделе ¦ ¦ выпускам и разделам ¦разря- ¦ ¦ раздела ¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ЕТКС, издания 1970 г. ¦ дов ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 1. ¦Мойщик мокрых отходов ¦ 2 ¦Мойщик-сушильщик мокрых¦ 2 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отходов ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 2. ¦Оператор ¦ 4 ¦Гребнечесальщица ¦ 3 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦гребнечесальной машины¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 3. ¦Оператор льночесальной¦ 2 - 4 ¦Оператор льночесальных¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Делильщица волокна ¦ 2 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Связывальщик пачек¦ 1 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦волокна ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 4. ¦Оператор раскладочной¦ 4 ¦Раскладочница ¦ 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 5. ¦Оператор чесальной¦ 2 - 4 ¦Оператор чесальных машин¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 6. ¦Отделочник волокна ¦ 2 - 5 ¦Отделочник волокна ¦ 2 - 5 ¦ 47 ¦Льняная ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 7. ¦Помощник мастера ¦ 5 - 6 ¦Помощник мастера (в¦ 4 - 6 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части работ по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обслуживанию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льночесальных, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чесальных, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гребнечесальных и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прядильных машин мокрого¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прядения) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 8. ¦Прессовщик волокна ¦ 3 - 4 ¦Прессовщик волокна ¦ 3 - 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 9. ¦Прессовщик отходов ¦ 2 ¦Прессовщик угаров ¦ 2 ¦ 47 ¦Льняная ¦ +-----+----------------------+--------+------------------------+-------+---------+----------------+ ¦ 10. ¦Пропитывальщик ¦ 3 - 4 ¦Пропитывальщик ¦ 2 - 4 ¦ 47 ¦Льняная ¦ ¦ ¦пожарных рукавов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16
