Приказ ГТК РФ от 24 декабря 2001 г. N 1226 "О внесении изменений в отдельные нормативные и иные правовые акты ГТК России" (с изм. и доп. от 14 февраля 2002 г., 20 января 2003 г., 16 января, 19 марта, 8 сентября 2004 г., 28 января, 7 ноября, 16 декабря 2005 г.)
По состоянию на 25 сентября 2006 года
Страница 39
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43
ступенчатые насосы
Специально
разработанные или
подготовленные
внутренние части
колонны и
ступенчатые насосы
для колонн для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса
аммиачно-водородного
обмена. Внутренние
части колонны
включают специально
разработанные
контакторы между
ступенями,
содействующие
тесному контакту
газа и жидкости.
Ступенчатые насосы
включают специально
разработанные
погружаемые в
жидкость насосы для
циркуляции жидкого
аммиака в пределах
объема контакторов,
находящихся внутри
ступеней колонн;
4.2.2.5.6. Установки для 8401200000 N34050000-05
крекинга аммиака,
эксплуатируемые под
давлением 3 МПа (450
фунт/кв.дюйм) или
более, специально
предназначенные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса изотопного
обмена аммиака и
водорода;
4.2.2.5.7. Инфракрасные 9027300000 N34060000-05
анализаторы
поглощения,
способные
осуществлять анализ
соотношения между
водородом и
дейтерием в реальном
масштабе времени,
когда концентрация
дейтерия равна 90%
или более;
4.2.2.5.8. Каталитические печи 8401200000; N34070000-05
для переработки 8514309900
обогащенного
дейтериевого газа в
тяжелую воду,
специально
разработанные или
подготовленные для
производства тяжелой
воды путем
использования
процесса изотопного
обмена аммиака и
водорода
4.2.2.6. Технологии,
связанные со всеми
включенными в
позиции 4.2.2.1 и
4.2.2.5.8 предметами
4.2.3. Оборудование, его
части и
соответствующие
технологии для
разделения изотопов
урана
4.2.3.1. Лазеры, лазерные
усилители и
генераторы, в том
числе:
4.2.3.1.1. Лазеры на парах меди 9013200000 N28140A00-03
со средней выходной
мощностью 40 Вт или
более, работающие на
длине волны
500-600 нм;
4.2.3.1.2. Аргоновые ионные 9013200000 N28140B00-03
лазеры со средней
выходной мощностью
свыше 40 Вт,
работающие на длине
волны 400-515 нм;
4.2.3.1.3. Лазеры на основе 9013200000 N28140C00-03
ионов неодима (кроме
стеклянных), в том
числе:
1) импульсные,
работающие на длине
волны 1000-1100
нм, с модулированной
добротностью и
длительностью
импульса 1 нс или
более, имеющие:
а) выходной сигнал с
одной поперечной
модой и среднюю
выходную мощность,
превышающую 40 Вт;
б) выходной сигнал с
несколькими
поперечными модами и
среднюю выходную
мощность,
превышающую 50 Вт;
2) работающие на
длине волны
1000-1100 нм и
обеспечивающие
удвоение частоты,
дающее длину волны
выходного излучения
500-550 нм, со
средней мощностью на
удвоенной частоте
(на новой длине
волны) более 40 Вт;
4.2.3.1.4. Перестраиваемые 9013200000 N28140D00-13
одномодовые
импульсные лазеры на
красителях,
способные давать
среднюю выходную
мощность более 1 Вт,
с частотой
следования импульсов
более 1 кГц,
длительностью
импульса менее 100
нс и длиной волны
300-800 нм;
4.2.3.1.5. Перестраиваемые 9013200000; N28140E00-03
импульсные лазерные 9013809000
усилители и
генераторы на
красителях, за
исключением
одномодовых
генераторов, со
средней выходной
мощностью более 30
Вт, с частотой
следования импульсов
более 1 кГц,
длительностью
импульса менее 100
нс и длиной волны
300-800 нм;
4.2.3.1.6. Александритовые 9013200000 N28140F00-03
лазеры с шириной
диапазона не более
0,005 нм, частотой
следования импульсов
более 125 Гц,
средней выходной
мощностью свыше 30
Вт и длиной волны
720-800 нм;
4.2.3.1.7. Импульсные лазеры, 9013200000 N28140G00-03
работающие на
двуокиси углерода, с
частотой следования
импульсов более 250
Гц, средней выходной
мощностью свыше 500
Вт и длительностью
импульса менее 200
нс, работающие на
длине волны
9000-11000 нм
Примечание.
По позиции 4.2.3.1.7 не контролируются более мощные (как правило, мощностью 1-5 кВт) промышленные лазеры, работающие на СО2, которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс;
4.2.3.1.8. Импульсные 9013200000 N28140H00-03
эксимерные лазеры
(XeF, XeCl, KrF) с
частотой следования
импульсов более 250
Гц и средней
выходной мощностью
свыше 500 Вт,
работающие на длине
волны 240-360 нм;
4.2.3.1.9. Параводородные 9013200000; N28140I00-03
Рамановские 9013809000
фазовращатели,
сконструированные
для работы на длине
волны 16 мкм и с
частотой повторения
более 250 Гц;
4.2.3.1.10. Лазеры на свободных 9013200000 N28140J00-03
электронах
4.2.3.2. Вакуумные насосы с 8414103000; N30050000-03
диаметром входа не 8414105000;
менее 380 мм, со 8414108000
скоростью откачки
15000 л/с или более
и способностью
создавать предельный
вакуум с величиной
разрежения менее
1,33 х 10(-4) мбар
(10(-4) торр)
Техническое примечание.
Предельный вакуум - это величина разрежения, создаваемого на входе насоса при его закрытии
4.2.3.3. Масс-спектрометры,
обеспечивающие
измерение значений
массовых чисел
атомов, равных 230 и
более, имеющие
разрешающую
способность выше
2х230, и источники
ионов для них, в том
числе:
4.2.3.3.1. Масс-спектрометры с 9027809700 N31010000-04
индуктивно связанной
плазмой;
4.2.3.3.2. Масс-спектрометры 9027809700 N31020000-04
тлеющего разряда;
4.2.3.3.3. Термоионизационные 9027809700 N31030000-04
масс-спектрометры;
4.2.3.3.4. Масс-спектрометры с 9027809700 N31050A00-04
молекулярным пучком,
имеющие
ионизационную
камеру,
сконструированную из
нержавеющей стали
или молибдена либо
защищенную ими, и
камеру охлаждения,
обеспечивающую
охлаждение до -80°С
(193 К) и ниже
4.2.3.4. Приборы для N32000000-04
измерения
температуры,
давления, активной
кислотности
раствора, уровня
жидкости или
скорости потока,
специально
разработанные таким
образом, чтобы
противостоять
коррозии под
действием UF6,
изготовленные из
следующих материалов
или защищенные ими:
а) нержавеющая
сталь;
б) алюминий;
в) алюминиевые
сплавы;
г) никель; и
д) сплавы,
содержащие не менее
60% никеля
4.2.3.5. Преобразователи 8502399900; N84000000-12
частоты (также 8502409000
называемые
инверторами или
конвертерами), за
исключением
преобразователей,
указанных в позиции
4.1.2.2.3.4. части 1
настоящего раздела,
имеющие все
следующие
характеристики:
а) многофазный выход
мощностью 40 Вт или
более;
б) развивающие
полную мощность в
интервале частот от
600 до 2000 Гц;
в) суммарные
нелинейные искажения
ниже 10%; и
г) регулировку
частоты с точностью
менее (лучше) 0,1%
4.2.3.6. Технологии
разработки,
производства или
использования
оборудования,
указанного в
позициях 4.2.3.1-
4.2.3.5
4.2.4. Материалы и
соответствующие
технологии:
4.2.4.1. Цирконий с 2825600000; N02020000-02
содержанием гафния 2825908000;
менее чем 1 часть 2826190000;
гафния на 500 частей 2826901000;
циркония по весу в 2827398000;
виде металла, 2827499000;
сплавов, содержащих 2827600000;
более 50% циркония 2829901000;
по весу, и 2833299000;
соединений, а также 2834298000;
изделия, 2835299000;
изготовленные из 2836991800;
указанных металла, 2839900000;
сплавов и 2841909000;
соединений. 2849909000;
Экспортный контроль 2850002000;
распространяется 2850009000;
также на отходы и 2915290000;
металлолом, 8109
содержащие цирконий
в вышеописанном виде
Примечание.
По позиции 4.2.4.1 не контролируются изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм (0,004 дюйма);
4.2.4.2. Сплавы алюминия с 7604291000; N03000000-02
пределом прочности 7608209100;
на растяжение 460 7608209900
МПа (0,46 х 10(9)
Н/кв.м) и более при
температуре 20°С
(293 К),
используемые в
изделиях в форме
труб или стержней
(включая поковки) с
внешним диаметром
более 75 мм (3
дюйма)
Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.2 контролируются алюминиевые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки или у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;
4.2.4.3. Углеродные или 3801900000; N04010000-02
арамидные 5402101000;
волокнистые либо 5404909000;
нитеподобные 6815101000
материалы, имеющие
удельный модуль,
равный 12,7 х 10(6)
м или более, или
удельную прочность
на растяжение 23,5 х
10(4) м или более;
4.2.4.4. Стеклянные 7019110000- N04020000-02
волокнистые или 701919900
нитевидные
материалы, имеющие
удельный модуль,
равный 3,18 х 10(6)
м или более, и
удельную прочность
на растяжение 7,62 х
10(4) м или более;
4.2.4.5. Титановые сплавы с 8108903000; N06000000-02
пределом прочности 8108907000
на растяжение не
менее 900 МПа (0,9 х
10(9) Н/кв.м) при
температуре 20°С
(293 К) в форме труб
или цилиндрических
стержней (включая
поковки) с внешним
диаметром более 75
мм (3 дюйма)
Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.5 контролируются титановые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки и у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;
4.2.4.6. Трифторид хлора 2812900000 N07000000-02 7790-91-2
(СlF3);
4.2.4.7. Бериллий в следующих 2825902000; N09000000-02
видах: металл, 2826190000;
сплавы, содержащие 2827398000;
более 50% бериллия 2833299000;
по весу, соединения 2834292000;
бериллия и изделия 2836991800;
из них. Экспортный 2850009000;
контроль 8112120000;
распространяется 8112130000;
также на отходы и 8112190000
металлолом,
содержащие бериллий
в вышеописанном виде
Примечание.
По позиции 4.2.4.7 не контролируются:
а) металлические окна для рентгеновских аппаратов;
б) профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем;
в) встречающиеся в природе соединения, содержащие бериллий;
4.2.4.8. Металлический 2805120000 N10000000-02
кальций, содержащий
одновременно на
миллион частей
кальция менее 20
частей бора и менее
2000 частей любых
металлических
примесей по весу, за
исключением магния;
4.2.4.9. Металлический 8104110000 N11000000-02
магний, содержащий
одновременно на
миллион частей
магния менее 20
частей бора и менее
2000 частей любых
металлических
примесей по весу, за
исключением кальция;
4.2.4.10. Танталовый лист 8103901000 N12000000-02
толщиной 2,5 мм или
более, из которого
можно вырезать круг
диаметром 200 мм;
4.2.4.11. Вольфрам в следующем 2849903000; N13000000-02
виде: детали из 8101990000
вольфрама, карбида
вольфрама или
сплавов, содержащих
более 90% вольфрама,
массой более 20 кг и
имеющие форму полого
симметричного
цилиндра (включая
сегменты цилиндра) с
внутренним диаметром
более 100 мм (4
дюйма), но менее 300
мм (12 дюймов);
4.2.4.12. Гафний в следующих 2825908000; N14000000-02
видах: металл, 2826190000;
сплавы и соединения, 2826909000;
содержащие более 60% 2827398000;
гафния по весу, и 2827499000;
изделия из них; 2827600000;
2833299000;
2834298000;
2841909000;
2850002000;
8112921000;
8112991000
4.2.4.13. Бор и его 2845909000 N15000000-02
соединения, смеси и
насыщенные им
материалы, в которых
изотоп бор-10
составляет более 20%
всего содержания
бора по весу;
4.2.4.14. Высокочистый (99,99% 810600 N16000000-02
или более) висмут с
очень низким
содержанием серебра
(менее 10 частей на
миллион);
4.2.4.15. Литий, обогащенный 2845909000 N17020B00-02
изотопом 6 ((6)Li),
в
термолюминесцентных
дозиметрах
Примечание.
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;
4.2.4.16. Радий-226, 2844402000; N76000000-12
соединения радия-226 2844403000;
или смеси, 2844408000
содержащие
радий-226, а также
продукты или
устройства,
содержащие указанные
металл, его
соединения или
смеси, за
исключением радия,
содержащегося в
медицинских
приборах;
4.2.4.17. Технология
разработки,
производства или
использования
материалов либо
изделий из них,
указанных в позициях
4.2.4.1-4.2.4.16
4.2.5. Оборудование и
соответствующие
технологии,
связанные с
установками по
производству тяжелой
воды:
4.2.5.1. Специализированные 8401200000 N34080000-05
сборки,
предназначенные для
отделения тяжелой
воды от обычной,
изготовленные из
фосфористой бронзы
или меди (химически
обработанные с целью
улучшения
смачиваемости) и
спроектированные для
применения в
вакуумных
дистилляционных
башнях;
4.2.5.2. Насосы для перекачки 8413 N34090000-05
растворов
катализатора из
разбавленного или
концентрированного
амида калия в жидком
аммиаке (КNН2/NН3),
имеющие все
следующие
характеристики:
а) герметичные
(герметически
запаянные);
б) для
концентрированных
растворов амида
калия (более 1%)
рабочее давление
1,5-60 МПа (15-600
ат) и для
разбавленных
растворов амида
калия (менее 1%)
рабочее давление
20-60 МПа (200-600
ат); и
в)
производительность
свыше 8,5 куб.м;
4.2.5.3. Аммиачные 8401200000 N34100000-05
синтезирующие
конвертеры или
аммиачные
синтезирующие
секции, в которых
синтез- газ (азот и
водород) забирается
из
аммиачно-водородной
обменной колонны
высокого давления, а
синтезированный
аммиак возвращается
в ту же колонну;
4.2.5.4. Платинированные 3815120000 N34110000-05
катализаторы,
специально
разработанные или
подготовленные для
ускорения реакции
обмена изотопами
водорода между
водородом и водой с
целью извлечения
трития из тяжелой
воды или для
производства тяжелой
воды;
Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43
